通風系統優化 合理設計通風管道：根據開料生產線的布局和車間的結構，設計合理的通風管道系統。通風管道的直徑、長度、彎曲角度等要根據實際情況進行優化，確保通風順暢，減少氣流阻力，提高通風效率。 增加通風量：根據車間的面積、設備數量和粉塵產生量，合理增加通風量。可以通過增加通風機的數量或提高通風機的功率來實現。一般來說，每小時的通風換氣次數應根據粉塵濃度和車間環境要求確定，通常在 10 - 20 次左右。 安裝空氣凈化設備：在通風系統中安裝空氣凈化設備，如活性炭過濾器、靜電除塵器等，對排出車間的空氣進行凈化處理，減少粉塵對車間外環境的污染。

生產管理加強 規范操作流程：制定嚴格的開料操作流程，要求操作人員在開料過程中保持正確的操作姿勢和方法，避免因操作不當導致粉塵大量產生。例如，在切割板材時，要控制好切割速度和刀具的進給量，避免因切割速度過快或刀具磨損嚴重而產生過多的粉塵。 定期清潔車間：安排專人定期對車間進行清潔，包括地面、設備表面、墻壁等部位。采用濕式清掃的方式，使用拖把、抹布等工具擦拭地面和設備，避免使用掃帚等易產生揚塵的清潔工具。同時，要定期清理車間內的積塵，防止積塵再次飛揚造成污染。 員工防護：為車間員工配備必要的防塵口罩、護目鏡等防護用品，并要求員工在工作過程中正確佩戴。定期對員工進行職業健康檢查，確保員工的身體健康。