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上海三及新材料科技有限公司2025-05-22
一、電滲析法濃縮氯化鈉的原理
電滲析（ED）是一種利用離子交換膜和電場作用分離溶液中離子的膜分離技術(shù)，其工作原理如下：
**組件：由陽離子交換膜（陽膜，允許陽離子通過）和陰離子交換膜（陰膜，允許陰離子通過）交替排列組成膜堆，分隔成多個隔室。
工作過程：
進(jìn)料液：含 NaCl 的鹽水進(jìn)入淡化室（相鄰膜間的隔室）。
電場作用：在直流電場下，Na?向陰極移動，穿過陽膜進(jìn)入濃縮室；Cl?向陽極移動，穿過陰膜進(jìn)入濃縮室。
結(jié)果：淡化室中 NaCl 濃度降低，濃縮室中 NaCl 濃度升高，從而實現(xiàn)鹽水濃縮。
本回答由 上海三及新材料科技有限公司 提供
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二、電滲析法的優(yōu)勢 高效濃縮 可將低濃度鹽水（如含 NaCl 0.1%~5%）濃縮至較高濃度（可達(dá) 15%~20% 以上），具體取決于原水濃度和設(shè)備設(shè)計。 過程無相變，能耗低于傳統(tǒng)蒸餾法（如多效蒸發(fā)），尤其適合處理中等濃度鹽水。 操作簡便，自動化程度高 模塊化設(shè)計，可通過調(diào)整膜堆數(shù)量和電流密度靈活控制處理量和濃縮倍數(shù)。 無需添加化學(xué)藥劑，避免二次污染，適合環(huán)保要求高的場景。 兼容性強 適用于含其他離子（如 Ca2?、Mg2?等）的復(fù)雜鹽水，但需注意離子競爭對濃縮效率的影響。 可與其他工藝（如反滲透 RO、蒸發(fā)結(jié)晶）聯(lián)用，形成集成處理系統(tǒng)。
三、局限性和挑戰(zhàn) 膜污染與結(jié)垢 高濃度鹽水或含懸浮物、膠體的原水易導(dǎo)致膜表面污染，Ca2?、Mg2?等高價離子可能與 OH?結(jié)合生成沉淀（如 CaCO?、Mg (OH)?），堵塞膜孔并降低效率。 解決措施：預(yù)處理去除懸浮物和硬度離子（如加藥軟化、過濾），定期酸洗或堿洗膜堆。 能耗與成本 當(dāng)鹽水濃度較高時（如 NaCl >10%），溶液電導(dǎo)率上升，導(dǎo)致電耗***增加，此時電滲析的經(jīng)濟性可能低于蒸發(fā)法。 離子交換膜和電極材料（如鈦涂釕）成本較高，且膜壽命有限（通常 3~5 年），需定期更換。 濃度上限限制 受離子遷移速率和膜性能限制，電滲析難以將 NaCl 濃縮至飽和濃度（約 36%），高濃度下需結(jié)合蒸發(fā)結(jié)晶工藝進(jìn)一步處理。
