常州市志達不銹鋼模板有限公司2025-07-28

鍍鉻層在正常使用情況下不易脫落，但在一些特定條件下，仍可能出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，其脫落原因主要與工藝質(zhì)量、使用環(huán)境和受力情況相關(guān)。工藝缺陷是導(dǎo)致鍍鉻層脫落的常見原因，若預(yù)處理不徹底，鋼板表面存在油污、氧化皮等雜質(zhì)，鍍鉻時鉻層就無法與鋼板緊密結(jié)合，就像在有灰塵的墻面上刷漆，時間久了容易起皮脫落。比如某批模具因酸洗不徹底，表面殘留氧化皮，鍍鉻后使用不到一個月，就出現(xiàn)了局部鉻層鼓起、脫落的情況。? 電鍍過程中參數(shù)控制不當(dāng)也會導(dǎo)致脫落。若鍍鉻液中硫酸含量過高，會使鉻層結(jié)晶粗糙，內(nèi)部應(yīng)力增大，形成的鉻層就像一塊緊繃的鐵皮，容易從基體上剝落；電流密度過大則會導(dǎo)致鉻層沉積速度過快，形成的鉻層疏松，與基體結(jié)合力差。此外，鍍鉻后的冷卻速度過快，也會因熱應(yīng)力導(dǎo)致鉻層開裂脫落，尤其是厚鉻層，冷卻時內(nèi)外溫差大，應(yīng)力更集中。? 在使用過程中，若模具受到劇烈沖擊或彎曲變形，超過鉻層的承受極限，也會導(dǎo)致鉻層脫落。鉻層雖然硬度高，但韌性較差，當(dāng)模具受到撞擊時，基體發(fā)生變形而鉻層無法隨之變形，就會出現(xiàn)裂紋并逐漸脫落。長期處于高溫環(huán)境也會影響結(jié)合力，高溫會使鉻層與基體之間的擴散加劇，形成脆性化合物，降低結(jié)合力，在受力時容易脫落。? 為避免鍍鉻層脫落，需選擇工藝成熟的廠家，確保預(yù)處理徹底、參數(shù)控制精細；使用時避免模具受到劇烈沖擊和過度變形，在高溫環(huán)境下使用后應(yīng)緩慢降溫。若發(fā)現(xiàn)局部小面積脫落，應(yīng)及時修復(fù)，預(yù)防脫落范圍擴大。

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