廢水蒸發器的液位傳感器常見故障如何排除？

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唯恒塬環?？萍迹ㄌK州）有限公司2025-10-22

廢水蒸發器的液位傳感器（常用浮球式、超聲波式、電容式）若出現故障（如液位顯示不準、無信號、頻繁報警），會導致進料失控或加熱管干燒，需根據故障類型快速排除，常見故障及排除方法如下：一是浮球式傳感器卡滯，表現為液位變化時顯示不變，原因多為浮球被雜質（如垢層、固體顆粒）卡住或浮球連桿變形，排除時需停機，拆卸傳感器，清理浮球和連桿上的雜質，校正變形的連桿，重新安裝后手動推動浮球，觀察顯示是否隨浮球位置變化，若仍卡滯需更換浮球組件；二是超聲波式傳感器顯示偏差大，表現為顯示液位與實際液位差值超過 10%，原因可能是傳感器探頭結垢（影響超聲波發射）、安裝角度偏移（超聲波反射異常）或環境溫度過高（影響聲波傳播速度），排除時需用軟布擦拭探頭表面垢層，調整傳感器安裝角度（確保探頭垂直對準液面），若環境溫度過高（>60℃），需在傳感器周圍加裝散熱裝置，校準后用標準液位（如用量筒測量）驗證顯示精度；三是電容式傳感器無信號輸出，表現為顯示為 0 或滿量程，原因可能是傳感器電極短路（廢水導電性過強或電極被雜質短路）、電纜斷線或放大器故障，排除時需先檢查電纜接線（重新插拔接線端子，確保接觸良好），若電纜正常，拆卸傳感器檢查電極是否短路（用萬用表測量電極間電阻，正常應 > 100MΩ），若短路需清理電極雜質，若電阻正常則為放大器故障，需更換放大器模塊；四是傳感器頻繁報警，表現為液位無異常但頻繁觸發高 / 低液位報警，原因多為報警閾值設置不當或傳感器干擾（如電磁干擾），排除時需重新設定報警閾值（高液位設為 70% 罐容，低液位設為 30% 罐容），檢查傳感器接地是否良好（接地電阻≤4Ω），遠離強磁場設備，若仍報警需在信號電纜上加裝屏蔽層。故障排除后需啟動設備，連續監測 2 小時，確保液位顯示穩定（波動≤±2%），報警功能正常。