深圳市斯邁爾電子有限公司2025-06-15

樹脂基碳帶的防刮測試通過標準化工具模擬實際摩擦場景，評估涂層硬度與附著力，常用工具與方法如下： 1. 摩擦計（Crockmeter）測試 設備原理：通過加載砝碼的摩擦布或海綿，以固定壓力與頻率摩擦標簽表面，模擬日常接觸磨損。 測試參數： 負載重量：100g（ISO 105-X12 標準）； 摩擦次數：20 次（工業場景）至 100 次（高頻摩擦場景）； 評估指標：摩擦后油墨殘留率（通過密度計對比摩擦前后黑度值）。 5095 碳帶測試結果：20 次摩擦后殘留率≥95%，100 次摩擦后≥85%，優于混合基碳帶（70%）與蠟基碳帶（＜50%）。 2. 鉛筆硬度測試 測試工具：4H-6H 鉛筆（ISO 15184 標準），削成平面后以 45° 角施加 1kg 壓力劃過涂層。 判定標準：涂層無劃痕的更高鉛筆硬度等級即為防刮等級。 5095 碳帶表現：可承受 4H 鉛筆劃痕（硬度值≥600MPa），在電子設備銘牌場景中能抵抗螺絲刀等工具的意外刮擦。 3. 耐磨耗試驗機（Taber）測試 設備原理：使用 CS-10 或 CS-17 砂輪，以 50r/min 速度磨損標簽表面，測量質量損失與光學密度變化。 工業級標準：1000 轉后質量損失≤5mg，密度值下降≤0.2D。 實測數據：5095 碳帶在 1000 轉后質量損失 3.2mg，密度值從 1.8 降至 1.6，滿足航空部件標簽的耐磨要求。 4. 指甲刮擦測試 日常適用性測試：以成人指甲（硬度約 2H）用力刮擦涂層，評估是否產生可見痕跡。 5095 碳帶表現：無涂層脫落或明顯劃痕，適用于需人工頻繁查驗的工業標簽。 測試工具選擇邏輯 場景 推薦工具 測試重點 通過標準 物流標簽 摩擦計（20 次） 搬運摩擦后的可讀性 殘留率≥90% 設備銘牌 鉛筆硬度（4H） 工具碰撞防護 無劃痕 高頻掃描標簽 Taber 耐磨機 長期掃描摩擦耐受性 1000 轉后密度≥1.5 消費電子標簽 指甲刮擦 日常使用抗損性 無可見痕跡

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