易孚迪感應設備（上海）有限公司2025-08-15

汽車發電機滑環感應淬火時，表面光潔度（通常Ra≤0.8μm）直接影響導電性能和耐磨性，需通過加熱方式、冷卻介質和后處理工藝優化提升。具體方法如下：高頻感應加熱與短時保溫：采用高頻（200-500kHz）感應加熱，功率密度1.5-2.0kW/cm2，加熱時間1-2秒，使表面溫度升至860-900℃后立即淬火，減少高溫暴露時間，避免表面氧化和脫碳；同時，避免長時間保溫導致晶粒粗大，降低表面粗糙度。低氧化性冷卻介質：使用聚乙烯醇水溶液（濃度3-5%）或淬火油，冷卻速度100-120℃/s，既能快速形成馬氏體，又能減少氧化皮生成；冷卻后立即用壓縮空氣吹干表面，防止殘留介質繼續氧化。后處理拋光：淬火后采用振動光飾或磁力拋光進行表面處理，去除微小氧化皮和毛刺，進一步提升表面光潔度至Ra≤0.4μm；同時，避免機械拋光導致的表面硬化層損傷。易孚迪感應設備（上海）有限公司設有銷售、設計、生產以及售后服務部門，在珠海、北京、廣州、韓國設有常駐機構。主要生產感應淬火機床、感應加熱電源、感應釬焊設備、感應預熱設備、感應熱裝熱卸設備、感應矯平設備、中高頻焊管設備以及各種車輛、船舶和移動設備的無線充電裝置。

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