東莞京雕教育科技有限公司2025-11-11

圍繞 “基礎(chǔ)認知 - 編程實操 - 工藝優(yōu)化 - 設備維護” 展開： 一、基礎(chǔ)理論 機械制圖：能看懂零件圖、裝配圖，掌握尺寸標注、公差配合（如 IT 等級）、形位公差（平行度、垂直度等）。材料與刀具：了解常用加工材料（鋼、鋁、銅、塑料）的切削特性，熟悉刀具類型（立銑刀、球刀、鉆頭）及刀具壽命影響因素。機床基礎(chǔ)：清楚 CNC 機床分類（銑床、車床、加工中心）、部件（主軸、導軌、工作臺），掌握機床坐標系（坐標、相對坐標、機械坐標）。 二、編程技能 代碼基礎(chǔ)：熟練掌握 G 代碼（常用如 G00 快速定位、G01 直線插補、G02/G03 圓弧插補、G71 粗車循環(huán)等）和 M 代碼（M03 主軸正轉(zhuǎn)、M08 冷卻液開、M30 程序結(jié)束等）。編程軟件：入門掌握 UG、Mastercam 或 PowerMILL 中的至少一款，能完成零件建模、刀路規(guī)劃、參數(shù)設置（切削速度、進給量、背吃刀量）。編程邏輯：理解刀路優(yōu)化原則（減少空行程、避免過切），能根據(jù)零件形狀選擇合適加工策略（等高銑、型腔銑、曲面銑）。 三、實操要點 對刀操作：熟練掌握手動對刀、自動對刀儀對刀，設置工件坐標系，避免對刀誤差導致廢品。調(diào)機流程：開機檢查設備狀態(tài)→裝載程序→模擬運行→試切加工→測量修正，每一步都需確認參數(shù)無誤。誤差處理：能識別常見加工誤差（尺寸超差、表面粗糙度不達標、工件變形），并通過調(diào)整刀路、優(yōu)化切削參數(shù)解決。 四、進階提升 多軸加工：了解四軸、五軸機床的運動原理，掌握多軸編程的空間角度計算和刀路規(guī)劃，適配復雜曲面零件加工。高速加工：熟悉高速加工的參數(shù)設置（高轉(zhuǎn)速、高進給、小切深），理解其對刀具和機床的要求。工藝規(guī)劃：能根據(jù)零件批量、精度要求，制定加工工藝。東莞京雕教育擁有自己的實體工廠，既有教學大綱案例練習，又有每日出貨訂單案例打樣練手，20年行業(yè)經(jīng)驗，開設CNC數(shù)控技術(shù)班、UG編程班、北京精雕班、車銑復合班、五軸編程調(diào)機班、浮雕、吸塑、滴塑技術(shù)班等，學會為止安排工作。 我們的培訓模式是產(chǎn)教融合的模式，現(xiàn)有廠地上萬平米，擁有70多臺各種數(shù)控設備，包括三菱、發(fā)那科、新代、北京精雕、車銑復合、五軸機等先進設備，讓學員能夠在實操練習中獲得更多的技能和經(jīng)驗，培養(yǎng)真正實用的CNC數(shù)控技術(shù)人才。 我們的使命是：讓更多的年輕人學到一技之長，讓更多的年輕人生活越來越幸福。

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