深圳市斯邁爾電子有限公司2025-05-30

B110A 系列作為混合基碳帶中的耐熱型人員，其高耐熱性通過材料配方與工藝控制實現，具體參數與測試標準如下： 1. 溫度耐受參數 長期耐溫：50℃（持續暴露） 技術定義：在 50℃環境中存放 1000 小時，涂層熱失重率≤3%，油墨密度下降≤0.3D； 測試方法：ISO 787-13 熱穩定性測試，烘箱內保持溫度 50±2℃，濕度 50±5% RH。 短期耐溫：70℃（≤24 小時） 技術定義：在 70℃環境中暴露 24 小時，涂層無軟化、無粘性轉移，剝離強度保留率≥85%； 應用場景：夏季物流車廂內臨時存放（如無空調運輸，溫度峰值達 70℃）。 2. 耐熱性技術實現 樹脂比例優化： 樹脂基含量提升至 40%（普通混合基約 30%），選用軟化點較高的線型聚酯樹脂（軟化點 140℃），較常規蠟基（軟化點 90℃）提升 50℃。 填料增強： 添加 10% 納米氧化鋁（粒徑 50nm），形成 “樹脂 - 填料” 復合骨架，抑制高溫下的分子鏈滑移，熱變形溫度（HDT）從混合基的 65℃提升至 80℃。 3. 行業應用驗證 物流運輸場景： 某跨境電商使用 B110A 打印國際物流標簽，經東南亞高溫海運（集裝箱內溫度 55-65℃），20 天后抵達目的地時，條碼識讀率仍達 98%，而普通混合基碳帶識讀率只 75%。 工業臨時標識： 在工廠車間（夏季室溫 40-50℃），B110A 打印的設備維護標簽可保持清晰 3 個月，較普通碳帶（1 個月）延長 2 倍，減少頻繁更換成本。 與 B120E 系列的耐熱性對比 維度 B110A 系列 B120E 系列 差異原因 長期耐溫 50℃ 30℃ 樹脂含量高 10% 短期耐溫 70℃ 50℃ 填料增強熱變形溫度 適用場景 高溫運輸、車間標識 常溫零售、室內票務 目標環境溫度差異 參數總結： B110A 系列的高耐熱性聚焦 “中等溫度長期耐受”，重要參數為長期 50℃、短期 70℃，適用于需抵御夏季高溫但非極端環境的場景。若需更高耐溫（如＞100℃），需升級至樹脂基系列（如 B110C、D110A）。

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