孚韋（內蒙古）安全裝備有限公司2025-07-15

孚韋熔噴布質量追溯系統中區塊鏈技術的應用，通過分布式賬本、智能合約與加密算法構建了一個不可篡改、多方共識的信任基石。其重心技術架構與具體實施細節如下： 一、區塊鏈技術架構與重心機制 1. 聯盟鏈網絡部署 孚韋采用FISCO BCOS作為底層區塊鏈平臺，構建由重心供應商（中石化）、生產基地（包頭）、質檢機構（CNAS 實驗室）、物流方（順豐）組成的聯盟鏈網絡。該網絡包含： 共識節點：由孚韋、中石化、第三方檢測機構各部署 2 個節點，采用PBFT（實用拜占庭容錯）共識算法，確保在 2/3 節點正常時達成共識，區塊確認時間≤3 秒。 觀察節點：物流、客戶等參與方部署觀察節點，只同步數據不參與共識，降低硬件成本。 2. 數據加密與存儲 國密算法應用：采用 SM2 非對稱加密（私鑰簽名、公鑰驗簽）確保數據來源可信，SM3 哈希算法生成只有指紋（如原料批次 R20250701-001 的哈希值為0x1a2b3c...），數據篡改后哈希值將完全改變。 分布式存儲：關鍵數據（如原料熔指檢測值、駐極電壓參數）同時存儲于區塊鏈與阿里云 OSS，實現 “鏈上存證 + 鏈下擴容”，兼顧安全性與效率。 二、數據上鏈流程與智能合約 1. 全鏈條數據自動上鏈 原料環節：每批 PP 原料入庫時，供應商通過 API 將熔指檢測值（如 2800g/10min）、灰分含量（0.008%）等數據自動寫入區塊鏈，生成不可篡改的原料檔案。 生產環節：生產線 PLC 系統每 10 秒采集一次工藝參數（如擠出溫度 250±1℃），通過邊緣計算網關實時上鏈，形成連續的生產日志。 檢測環節：實驗室 LIMS 系統完成檢測后，自動觸發智能合約將過濾效率（99.97%）、電荷密度（0.8μC/m2）等結果封裝成交易上鏈，同步生成 PDF 報告哈希值存證。 2. 智能合約自動化驗證 數據合規性校驗：合約預設閾值（如熔指波動＞±50g/10min 觸發報警），若原料批次數據異常，自動凍結該批次生產工單。 質量追溯觸發：當客戶反饋過濾效率下降時，合約自動調取對應批次的原料 - 生產 - 檢測數據鏈，分析是否因駐極電壓不足（如從 65kV 降至 60kV）導致電荷流失。 供應鏈協同：物流方掃描熔噴布二維碼時，合約自動驗證運輸環境（如溫度 22℃、濕度 50%）是否符合存儲要求，異常時通知質檢部門介入。

本回答由 孚韋（內蒙古）安全裝備有限公司 提供