當操作者按下工具繼發器時，電信號通過電控制繩傳輸到遠程控制線圈。線圈在接收到電信號后，會產生磁場，吸引或釋放液壓方向閥門上的鐵芯，從而改變閥門的開啟狀態。這樣，液壓油就能按照預定的方向和壓力流動，驅動鉚接工具進行工作。應用場景在HK432-2液壓站的應用中，遠程控制線圈通常與鉚接工具一起使用。鉚接工具通過拉鉚&回鉚液壓軟管和電控制繩連接到液壓站上。當操作者需要安裝固定件時，只需按下工具繼發器，遠程控制線圈就會自動控制液壓方向閥門的開啟和關閉，實現固定件的自動安裝。虎克HK32-002液壓站提高林業采伐效率。溫州虎克HK32-002液壓站99-5008

可靠性與維護性模塊化設計：泵、電機、閥組集成化安裝，故障定位時間縮短50%（傳統分體式需2小時以上）。自潤滑系統：內置強制潤滑裝置，延長軸承壽命至20000小時（普通潤滑只5000小時）。智能診斷功能：通過HMI屏幕顯示油溫、壓力、濾芯堵塞等參數，提前預警故障（如油溫≥65℃時自動停機）。環境適應性寬溫油液支持：可適配-30℃至80℃粘度范圍的液壓油（如低溫啟動時使用HV46號油）。防爆認證：可選Ex d IIB T4防爆等級，適用于煤礦、化工等危險區域。IP55防護：外殼密封設計，防止粉塵、水滴侵入，延長設備壽命。鹽城虎克HK32-002液壓站99-6001液壓站的油箱內部設有防腐蝕涂層，延長了使用壽命。

易維護性：模塊可更換，維修無需拆卸整個系統（如更換泵體只需30分鐘）。自潤滑系統強制潤滑裝置：通過油泵為軸承提供持續潤滑，軸承壽命延長至20000小時（普通潤滑只5000小時）。案例：在礦山設備中，自潤滑系統使液壓站連續運行時間從3個月延長至1年無需大修。智能診斷功能HMI屏幕顯示：實時監測油溫、壓力、濾芯堵塞等參數，提前預警故障（如油溫≥65℃時自動停機）。數據記錄：支持故障代碼存儲和歷史數據導出，便于分析設備運行趨勢。

清潔的液壓油對于液壓系統的正常運行至關重要，它能夠減少磨損、防止堵塞，并延長設備的使用壽命。油溫與油位監測：HK432-2液壓站還具備油溫與油位監測功能。通過油溫開關和油位指示器，能夠實時監測液壓油的溫度和油位。當油溫過高或油位過低時，系統會自動停機，防止因油溫過高導致的設備損壞或因油位過低導致的液壓系統失效。密封與防塵設計：為了防止雜質進入液壓系統，HK432-2液壓站采用了高性能的密封材料和防塵設計。例如，動密封面接觸壓力保持0.3-0.5MPa，連續工作8小時泄漏量不超過0.1毫升/小時；防塵圈為聚氨酯材質，有效阻擋鐵屑、粉塵等雜質進入缸體內部。這些設計確保了液壓系統的密封性和清潔度，提高了設備的可靠性和穩定性。液壓站的控制系統具有完善的報警和保護功能，確保系統安全運行。

液壓能傳輸與調節：精確控制執行元件液壓閥調節：加壓后的液壓油通過集成塊或閥組合（包含方向閥、壓力閥、流量閥等）進行調節。這些液壓閥能夠精確地控制液壓油的方向、壓力和流量，以滿足不同工況下的需求。方向控制：通過方向閥控制液壓油的流向，從而決定執行元件的運動方向。壓力控制：通過壓力閥調節液壓油的壓力，確保執行元件在安全的壓力范圍內工作。流量控制：通過流量閥調節液壓油的流量，控制執行元件的運動速度。外接管路傳輸：調節后的液壓油通過外接管路傳輸至液壓執行器（如油缸或馬達）。液壓站的控制系統具有自診斷功能，能夠及時發現潛在故障。鹽城虎克HK32-002液壓站SF32

該液壓站配備了多重安全保護裝置，確保操作人員的安全。溫州虎克HK32-002液壓站99-5008

可靠性與智能化并重：模塊化設計降低維護成本，智能診斷功能減少停機風險，適配無人化工廠需求。環境適應性強：從北極低溫到熱帶高溫，從防爆區域到粉塵環境，均可穩定運行。投資回報率高：以沖壓生產線為例，3年可收回設備成本（通過節電、提高合格率、減少維護費用綜合計算）。典型客戶案例：某新能源汽車廠商采用HK32-002配套電池包擠壓試驗機后，測試效率提升30%，設備故障率下降60%，且通過ISO 26262功能安全認證中液壓系統可靠性專項。溫州虎克HK32-002液壓站99-5008