高精度的非接觸式尺寸測量是機器視覺的另一關鍵應用。系統能夠快速測量工件的各種幾何參數，包括長度、寬度、高度、直徑、角度、弧度、孔距、平面度、同心度、螺紋牙距等。例如，在汽車制造中，測量發動機活塞的直徑和銷孔間距；在電子行業，測量PCB板上線路的寬度、元件引腳間距以及貼裝元件的精確位置；在精密五金件行業，測量微小螺絲的頭部直徑和牙外徑。這種測量精度可以達到微米甚至亞微米級別，遠高于傳統接觸式測量工具，且不會對柔軟、易變形或高溫的工件造成任何損傷或磨損。通過全檢而非抽檢，能夠實時監控生產過程的波動，為工藝優化提供海量數據支持。工業相機是機器視覺檢測系統的關鍵采集設備，其性能直接決定了圖像數據的質量。連云港視覺檢測系統

高精度尺寸與幾何測量這是機器視覺經典的應用之一。系統能非接觸地快速測量零件的各種幾何參數，如長度、直徑、角度、弧度、孔距、平面度等。其精度可達微米甚至亞微米級，遠高于傳統卡尺、千分尺等接觸式工具，且不會對精密或柔軟工件造成磨損或變形。例如，在汽車工業中測量發動機活塞的直徑；在電子行業測量PCB上元件的貼裝位置偏差；在醫療器械行業測量注射器針頭的錐度。由于是高速全檢，能實時監控生產過程的波動，為工藝優化提供數據支持。寧波光學篩選機玻璃盤視覺檢測系統視覺檢測設備在注塑行業普遍和應用深入的作用，旨在替代人工目檢。

醫療器械（如注射器、手術機器人、植入物）對尺寸和清潔度的要求極為苛刻，任何瑕疵都可能帶來醫療風險。機器視覺在此領域確保制造的準確和安全。解決方案：在超潔凈車間內，使用高放大倍率的顯微視覺系統，檢測微細管路的孔徑和內壁光潔度；引導精密機械臂將極小的部件（如心臟起搏器的元件）進行組裝；對縫合針的針尖銳度進行自動檢測；對藥品包裝的密封完整性進行檢測。案例：在生產一次性胰島素注射針頭時，視覺系統需檢測針管的內外徑、針尖的斜面和銳度，以及是否存在毛刺。一套系統每分鐘可檢測上千個針頭，確保無一有缺陷的針頭流向市場。在組裝預充式注射器時，另一套視覺系統確保橡膠活塞被壓裝到精確的深度，從而保證給藥劑量的準確。

編碼與字符識別（OCR/OCV）光學字符識別（OCR）和光學字符驗證（OCV）是機器視覺的重要功能。OCR用于讀取產品、包裝或零部件上印刷、噴涂、激光刻印或打標的字符、字母和數字。這些信息包括生產日期、批號、序列號、型號、二維碼周邊的文字等。讀取后的信息被傳輸到數據庫系統，用于產品追溯、庫存管理和防偽驗證。OCV則主要用于驗證字符是否正確印刷，有無漏印、錯印、模糊或墨跡不均等質量問題，它不關心字符的具體內容，只關心與標準模板是否一致。此外，讀取一維條碼和二維二維碼/DataMatrix碼更是機器視覺系統的標準功能，其速度和準確性遠超人工掃描。視覺檢測設備根據檢測結果（顏色、大小、缺陷），自動控制執行機構對產品進行分級與分揀。

輪胎是重要的部件，其身份標識和完整性必須100%正確。解決方案：在輪胎成型和硫化后的生產線上，視覺系統面臨挑戰：輪胎的黑色曲面、強反光表面以及字符的多種表現形式（凸起/凹陷/激光雕刻）。系統使用高動態范圍相機和特殊角度的照明來克服反光，通過強大的字符識別算法讀取DOT碼、序列號、規格型號等，確保追溯信息的準確性。同時，檢測胎側和胎面的外觀缺陷，如缺膠、氣泡、雜質、等。案例：全球的輪胎制造商在其生產線上部署視覺檢測系統。每一條輪胎在出廠前，系統都會讀取并驗證其DOT碼，并將圖像存檔，實現終身追溯。同時，對胎側進行360°掃描，檢測任何影響美觀和安全的瑕疵。該系統提升了輪胎生產的智能化水平和質量管控能力。視覺檢測設備實現100%在線全檢，杜絕漏檢，加快生產節拍，縮短交貨周期，優化整體產能。寧波光學篩選機玻璃盤視覺檢測系統

機器視覺檢測設備在金屬加工行業，可以檢測板材上的劃痕、凹坑、輥印、氧化斑點、銹跡以及涂層不均等問題。連云港視覺檢測系統

視覺處理軟件與算法——系統的“思維與智慧”這是機器視覺系統的靈魂所在。軟件平臺提供了開發環境和運行環境，包含大量預先構建的圖像處理和分析算法庫。開發者通過調用這些算法，組合成完整的視覺應用流程。核心算法包括：圖像預處理（濾波、增強、二值化等）以優化圖像質量；blob分析（用于目標物體的定位、計數和基本形狀分析）；模式匹配與定位（精確找到目標物體及其位置角度）；幾何測量（測距、測角、測圓等）；OCR/OCV（字符識別與驗證）；色彩分析；以及3D點云處理等。先進的軟件還集成深度學習工具，用于解決傳統算法難以處理的復雜缺陷檢測和分類問題。連云港視覺檢測系統

蘇州圖靈慧眼科技有限公司是一家專注于機器視覺、智能機器人、智能工業領域研發生產及銷售為一體的高新技術企業，致力于各種機器視覺系統的開發與集成，為廣大客戶不僅提供簡單、穩定、實用、通用的視覺檢測解決方案。公司由經驗豐富的工業自動化工程師和多年從事機器視覺領域、嵌入式設備研發工程師組成，專注推動機器視覺和機器智能領域科技進步為用戶提供更好的工業智能產品，提高企業生產效率，公司產品能廣泛應用于汽車制造、醫療器械、電子產品、包裝印刷、半導體等制造行業。