紗線是什么？紗線的分類？紗線是用各種紡織纖維加工成一定細度的產品，用于織布、制繩、制線、針織和刺繡等。紗線的細度有多種表示方法，例如號數、公制支數、英制支數、旦尼爾等。紗線的拈度用每米或每英寸的拈回數表示。短纖維紗，由短纖維（天然短纖維或化纖切段纖維）經無紡布加工而成，分環錠紗、自由端無紡布、自拈紗等。連續長絲，如天然蠶絲和化纖長絲，分加拈或不加拈、光滑長絲或變形長絲等。塵籠紗也稱摩擦無紡布，是利用一對塵籠對纖維進行凝聚和加捻紡制的紗。紗線呈分層結構，紗芯捻度大、手感硬，外層捻度小、手感較柔軟。自捻屬非自由端新型的一種。威海質量無紡布報價

紡墜是我國早的無紡布工具。紡墜在我國各地新石器時代的許多遺址中都有發現。它的使用，至少有8000年的歷史。我國早采用的紡織材料主要是麻、葛纖維，麻、葛纖維要紡成線才能織。人類在長期的生產實踐中隊識到，把植物纖維合股并適當加捻，可以增加纖維的強度和抗拉度，經久耐用，于是出現了原始的無紡布技術，并產生了無紡布工具紡墜。紡墜也叫紡縛。商代甲骨文中已經有了紡縛的象形文字，這是世界上早用文字記載下來的無紡布工具的名稱。紡墜的構造一般是在一根橫棒的中間或一個圓盤狀物體的中間，插置一根木棍，利用橫棒或圓盤轉動時產生的力偶，將纖維合股并加捻。日照生產無紡布怎么樣的確切名稱應是非織造布。

紡車的出現對無紡布技術起了的重大的影響。一般認為紡車起源于中國，是由繅絲機演變而來。歐洲紡車的起源并不清楚，它們出現的年代較晚，早記載紡車的年代約是在十四世紀左右。純棉紗工藝流程：清花→梳棉→預并→條卷→精梳→頭并→二并→三并→粗紗→細紗→后加工；滌棉混無紡布的工藝流程：原棉→清花→梳棉→頭并→二并→三并→粗紗→細紗→后加工。把棉花紡成紗，一般要經過清花、梳棉、并條、粗紗、細紗等主要工序。用于產品的紗和線還需要增加精梳工序。生產不同要求的棉紗，要采取不同的加工程序，如紡純棉紗和滌棉混無紡布，由于使用的原料不同，各種原料所具有的物理性能不同，以及產品質量要求不同，在加工時需采用不同的生產流程。

波斯綸（PA-B復合纖維）是取代腈綸的一種新型環保型纖維。這種纖維結合了多種化學纖維的特點和優點，其各項物理指標與腈綸類似,纖維，紗線燃燒特性和羊似，燃燒后都是碳灰！普通腈綸和毛混紡超過18%就結塊，波斯綸不結塊,是當前取代腈綸的材料。1、可采用常溫常壓陽離子染色，全色譜染色包染深黑。 2、40-65度開始上染，95~100度上色率超過95%，纖維上色時間比腈綸稍快,由于纖維表面的不光滑性,色牢度比其他普通纖維要稍高,色牢度達3.5級以上。通過原有纖維原料與其它具有力、高模量的纖維來增加整個線的強力。

關于捻度概念：通過線的纖維結構加捻，使線橫截面間產生相對角位移，通過順直的纖維與軸線發生傾斜來改變線的結構。加捻可使線具有的強度、彈性、伸長、光澤、手感等物理機械性能，用單位長度內加捻數表示，常用每英吋捻回數()或每公尺捻回數()。捻回：繞軸心旋轉360度為一個捻回。捻向(S向或Z向)：紗條垂直時，繞軸心旋轉形成的螺旋線的傾斜方向。S捻向的傾斜方向與字母S中部一致，即右手方向或順時針方向。Z捻向的傾斜方向與字母Z中部一致，即左手方向或逆時針方向。捻度與強力的關系：線的捻度與強力成正比，但捻度后，強力反而下降。捻度過大，捻回角增大，線的光澤差、手感差；捻度過小，發生毛羽、手感松。這是因為捻度增加，纖維間摩擦阻力增加，使線的強力增加。但捻度增加，紗條軸向的分力變小，內外纖維應力分布不勻，導致纖維斷裂的不一致性。總之，線的斷裂性能、強力與捻度有著密切的關系，捻度及捻向根據成品及后加工的需要而定，一般為Z捻向。波斯綸纖維燃燒后大部分是碳灰。濟南生產無紡布服務電話

紡者一只手拿著上有纖維的捻桿，另一只手把纖維抽成一根松。威海質量無紡布報價

氣流紡：氣流紡不用錠子，主要靠分梳輥、紡杯、假捻裝置等多個部件。分梳輥用來抓取和分梳喂入的棉條纖維，通過它的高速回轉所產生的離心力可把抓取的纖維甩出。紡杯是個小小的金屬杯子，根據液體壓強的原理，使棉纖維進入氣流杯，形成纖維流，杯子外有一根紗頭，把杯子內壁的纖維引出來，并連接起來，再加上杯子帶著紗尾高速旋轉所產生的作用，就好像一邊“喂”棉纖維，一邊加紗線搓捏，使紗線與杯子內壁的纖維連接，在紗筒的旋繞拉力下進行牽伸，連續不斷地輸出紗線，完成氣流無紡布的過程。氣流紡無紡布時，加捻須條發生斷裂，通過轉杯高速轉動形成負壓，使須條加捻。氣流紡現在還只能紡比較粗的紗線，一般在30英支以下。威海質量無紡布報價

東營市榮晟無紡布有限公司致力于紡織、皮革，是一家生產型的公司。榮晟無紡布致力于為客戶提供良好的無紡布，無紡布生產，無紡布銷售，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司從事紡織、皮革多年，有著創新的設計、強大的技術，還有一批**的專業化的隊伍，確保為客戶提供良好的產品及服務。在社會各界的鼎力支持下，持續創新，不斷鑄造***服務體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。