FPC生產工藝表面處理:沉金、防氧化、鍍金、噴錫外形處理:手工外形、CNC(數控機床)切割、激光切割，基材銅厚:1/3盎司、1/2盎司、1盎司、2盎司、4盎司，線寬線距:較窄0.065mm，根據柔性電路板的材質的特性及較多應用的領域，為了更有效節省體積和達到一定的精確度，使三度空間的特性和薄的厚度更好的應用到數碼產品、手機和筆記本電腦中。柔性電路板(FPC)檢測使用的儀器為光學影像測量儀。所有線路都配置完成.省去多余排線的連接工作。FPC板必須有一個完整而合理的生產流程。江蘇軟硬結合FPC貼片

在設計FPC上，柔性電路板線路一定是密密麻麻么？這個當然不是了，看用途，以及設計人員的排布，根據電路的功能單元．對電路的全部元器件進行布局時，就要看柔性電路板的數據需求了，所以線路、數量就不能一一相同。對于柔性電路板線路電位器、可調電感線圈、可變電容器、微動開關等可調元件的布局應考慮整機的結構，以每個功能電路的中心元件為中心，圍繞柔性電路板線路來進行布局。元器件應均勻、整齊、緊湊地排列在PCB上．盡量減少和縮短各元器件之間的引線和連接，直到做好一個成品的電路板。要是多層的柔性電路板按照電路的流程安排各個功能電路單元的位置，使布局便于信號流通，并使信號盡可能保持一致的方向。深圳龍崗區多層FPC貼片材料FPC柔性線路板主要應用于電子產品的連接，作為信號傳輸的媒介存在，具有高度可靠性和較佳可撓性。

怎么設計較為合適的fpc線路板呢？關于這點，我們主要可以通過它是否是人工布線來進行區分。方法一：非人工布線：既然是非人工布線，那么就是自動布線了。采取這種方法，主要包括這幾步：1、使用原理圖編輯器設計原理圖，進行電氣檢查（ERC）并生成原理圖的網絡表；2、進入電路板環境，使用電路向導確定電路板的層數、尺寸等電路板參數；3、調入網絡表之后再把元件合理地分布在電路板上。4、在這之后就可以設置自動布線規則，自動進行布線了。方法二：人工布線：和自動布線不一樣的是，人工布線的方式以人為為主。首先我們需要自己確保電路板的層面以及尺寸；2、自己放置元件的封裝以及布置元件封裝；3、之后可以依據電路板原理圖布線，并對電路板進行修飾，存盤或者打印文件；4、完成布線。通過以上兩種截然不同的布線方法，我們就可以完成fpc的基本布線排版了。

柔性電路板(FlexiblePrintedCircuitBoard)簡稱"軟板"，行業內俗稱FPC，是用柔性的絕緣基材(主要是聚酰亞胺或聚酯薄膜)制成的印刷電路板，具有許多硬性印刷電路板不具備的優點。例如它可以自由彎曲、卷繞、折疊。利用FPC可較大縮小電子產品的體積，適用電子產品向高密度、小型化、高可靠方向發展的需要。因此，FPC在航天、移動通訊、手提電腦、計算機外設、PDA、數字相機等領域或產品上得到了普遍的應用。FPC還具有良好的散熱性和可焊性以及易于裝連、綜合成本較低等優點。FPC需要有更好的基材。

電子產業中對于FPC柔性線路板的需求呈增長趨勢，一是在于FPC柔性線路板本身較佳的特性，適合電子產品超薄的要求；二是電路高頻高速傳輸中，對于FPC柔性線路板的可靠性要求較高。因此FPC柔性線路板在電子產業中的市場規模在不斷地擴大。FPC柔性線路板的性能需要通過測試來檢驗，測試內容包括外觀測試、電氣性能測試、環境性能測試。測試基本標準包括基板薄膜、覆蓋層外觀，鍍層工藝，連接盤和覆蓋層偏差，耐電壓、耐彎折、耐焊接性，耐溫濕、鹽霧性能等等。分為中間測試和較終測試，兩次測試所有常規性性能都達標后才算合格。FPC組裝密度高、體積小。蘇州手機FPC貼片公司

柔性FPC電路板是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的。江蘇軟硬結合FPC貼片

軟性電路板企業成為高價值產業，軟性電路板也簡稱為“FPC板”，近年來隨著移動智能通訊的興起和可穿戴設備開發，軟性電路fpc板、軟硬結合PCB板的市場不斷擴大，給整個產業及相關配套行業帶來極大的價值。有名的三星、中興、華為、魅族等等智能機，都少不了軟性電路板。在這樣的市場環境下，做為FPC軟板成型的板材產品自然首當其沖獲得更多機會，柔性線路板激光成型是指利用UV激光切割成所需要形狀的過程。目前軟性電路板大量應用在單、雙面柔性線路板、多層柔性線路板切割、軟硬結合板成形、覆蓋膜開窗等。江蘇軟硬結合FPC貼片