鋼結構廠房的管線隱藏設計，讓車間看著特別清爽。梁體側面預留了管線槽，水電管線能藏在槽里，不用像老廠房那樣，管線全掛在梁下，看著亂七八糟，還容易被叉車碰到。上次裝新的電線，工人直接把線穿進槽里，不用再綁鐵絲固定，半天就裝完了。負責電工的王師傅說：“以前老廠房換根線，得先拆了舊鐵絲，還得小心別碰著其他線，現在走槽里，換線也方便，看著也干凈。” 而且管線槽有蓋子，平時蓋著防塵，打開就能檢修，不用總爬梯子夠梁上的管線，安全多了。?適合作為化肥生產廠房，結構密封性能滿足防泄漏要求。物流廠房屋面采光帶安裝

鋼結構廠房的墻面，預留了臨時掛點軌道，掛橫幅、警示牌特別方便。軌道沿著墻面裝，掛架能在軌道上滑動，想掛在哪就滑到哪，不用像老廠房那樣得在墻上釘釘子，拔了還留孔。負責行政的小陳說：“上次掛安全橫幅，滑著掛架找位置，五分鐘就掛好，不用再找錘子釘釘子，墻面也沒孔，看著整齊。” 而且掛架能承重 5 公斤，掛警示牌、宣傳畫都沒問題，不用怕掉下來，這兩年掛過十幾次，沒出現過掛架松動的情況，比老廠房釘釘子又難看又麻煩的情況強太多。?湖北重型裝備廠房鋼結構廠房的基礎沉降均勻，減少因沉降導致的結構損壞。

針對新能源光伏產業需求，鋼結構廠房可實現屋面光伏支架與主體結構一體化設計。在廠房設計階段，提前計算光伏組件荷載（通常每平方米 30-50kg），在屋面檁條上預留光伏支架安裝螺栓孔，避免后期打孔破壞屋面防水；支架與檁條采用螺栓剛性連接，連接點間距控制在 1.5 米以內，確保光伏系統穩固性；屋面坡度設計為 10°-15°，適配光伏組件Z佳傾角，提升發電效率。施工中光伏支架與屋面彩鋼板同步安裝，減少二次施工成本，某光伏組件生產廠房采用該設計后，屋面光伏系統年發電量達 80 萬度，滿足廠房 30% 的用電需求，同時節省單獨搭建光伏支架的費用約 60 萬元。?

鋼結構廠房的屋面采光帶，配了磁吸清潔板，擦起來特別省事。采光帶表面容易積灰，之前老廠房得爬梯子用抹布擦，又危險又擦不干凈。現在的清潔板帶磁鐵，能吸在采光帶下方的鋼檁條上，清潔師傅站在地面推動手柄，板上的毛刷就會順著采光帶移動，灰塵直接落到下面的接灰袋里。負責清潔的張師傅說：“以前擦 10 米采光帶得半小時，還總擔心掉下來，現在 5 分鐘就能擦完，灰塵也不會飄得到處都是。” 而且清潔板的毛刷能拆下來洗，反復用也沒問題，這兩年采光帶一直亮堂堂的，沒出現過因積灰影響透光的情況，白天車間不用總開大燈。?屋面排水設計合理，能迅速排除雨水，防止積水。

鋼結構廠房可用于預制構件生產，適配重型模具存放。預制構件生產需存放大型模具（重量 5-8 噸 / 個），廠房柱距設計為 15m，梁高 1.2m，選用 Q355ND 低溫鋼（適應北方冬季施工），梁上預留模具吊裝環（每個吊環承重 10 噸）；地面采用 “碎石墊層 + 鋼筋混凝土 + 耐磨地坪” 結構，混凝土厚度 300mm，內置 Φ16 鋼筋網（間距 200mm），表面做密封固化處理，耐受模具反復碾壓；車間一側設模具維修區，地面加鋪 50mm 厚鋼板，方便模具焊接修補。某建筑預制構件廠用該設計后，模具存放量比原廠房增加 50%，模具吊裝效率提升 35%，冬季施工時鋼材無低溫脆裂情況。?鋼結構螺栓連接部位涂抹防松膠，進一步確保連接的穩固性。設計廠房預算

適用于氫能生產廠房，結構材料耐氫脆處理滿足安全要求。物流廠房屋面采光帶安裝

為提升廠房空間利用率，鋼結構廠房可設計可拆卸式夾層。夾層采用輕鋼結構（主梁為 H 型鋼，型號 H200×100×5.5×8），樓面鋪設 18mm 厚多層膠合板（表面貼耐磨防火膜），夾層荷載按每平方米 200kg 設計，滿足辦公、倉儲需求；夾層與主體結構采用螺栓連接，連接件選用 Q355 鋼，確保承載安全；夾層設置折疊式樓梯（展開寬度 800mm），樓梯與夾層、地面均為螺栓連接，拆卸后不影響廠房整體結構。施工中夾層構件在工廠預制，現場組裝周期亻又需 7-10 天，某電子組裝廠房采用該設計后，新增夾層面積 800㎡，用于存放半成品物料，廠房整體空間利用率提升 40%，且后期可根據需求拆除夾層，恢復原有空間布局。?物流廠房屋面采光帶安裝