纖維板纖維板由木材經過纖維分離后熱壓復合而成。它按密度分高密度、中密度。平時使用較多為中等密度纖維板，比重約0.8左右。它的優點為表面較光滑，容易粘貼波音軟片，噴膠粘布，不容易吸潮變形，缺點是有效鉆孔次數不及刨花板，價格也比刨花板高5~10%。阻燃板阻燃板主要以工業氧化鎂原材料組成，其粘合劑為樹脂材料，因此成本 低，阻燃板又稱不燃板。其加工性能與刨花板，中纖板近似。不吸水、泡浸12小時無事。阻燃板中有一類由石膏原材料為主，也有不燃阻燃性，但吸潮性差，局部 又容易膨脹，鉆孔打釘也不行。另一類為硅酸板，它同樣也有阻燃特性，但重量較氧化鎂不阻燃板重1.5倍，握釘力不行，對承重結構件要求強度高，成本也增 高。1887年德國用鋸屑加血膠制成板材，是為刨花板之始。南通怎樣人造板廠家供應

干燥的熱源，大都是用蒸氣或燃燒氣體。紅外線干燥能量消耗太大，每蒸發1千克水需要5500～18000千焦；而蒸氣干燥*需4200～5000千焦。高頻干燥優點是**物料含水率高時的干燥速度快、終含水率均勻，但干燥成本過高。若與蒸氣聯合使用實現復式加熱則有利的。真空干燥不僅費用大，生產效率也低。當以蒸氣為熱源時，每蒸發1千克水分，單板干燥需1.75～2千克蒸氣，刨花干燥需1.8千克左右的蒸氣，軟質纖維板坯干燥需1.6～1.8千克蒸氣。施膠包括單板涂膠、刨花及纖維施膠。單板涂膠在歐洲仍沿用傳統的滾筒涂膠，美國自70年代起許多膠合板廠已改用淋膠。中國膠合板廠也用滾筒涂膠。淋膠方法適宜于整張化中板和自動化組坯的工藝過程。刨花及纖維施膠主要用噴膠方法。南通怎樣人造板廠家供應根據用途性質不同，可分為室外用膠合板、室內用膠合板、結構用膠合板、裝飾用膠合板等；

1、甲醛釋放量是人造板中較為重要的指標，消費者選購人造板時，應盡量選擇刺激性氣味較小，甲醛釋放量較低的板材。國家標準規定板材甲醛釋放量分為兩個等級：E1級可直接用于室內；E2級必須經過飾面處理后方可用于室內。所以消費者有選購時應注意廠家所明示的甲醛釋放量等級。2、好的人造板其外觀表面應光滑平整、表面無鼓泡分層，板面厚度均勻，無明顯翹曲現象，板邊的四周無缺損。3、正規的生產企業，在板上都會標明廠名、廠址、產品執行標準號、產品的等級和甲醛釋放量的等級等標識，消費者應盡量到信譽較好的建材超市去購買 [1]。

人造板制造工藝的演變，無疑受到這一認識的影響：刨花板、纖維板板坯層次由單層改變為3層及多層結構；板坯中刨花及纖維的排列也由隨機型趨向于定向型；而膠合板的相鄰層纖維方向互相垂直排列則改善了木材在自然生長條件下形成的各向異性缺點，提高了尺寸穩定性。加壓分預壓及熱壓。使用無墊板系統時必需使板坯經過預壓。它使板坯在推進熱壓機時不致損壞。熱壓工序是決定企業生產能力和產量的關鍵工序，人造板工業中常用的熱壓設備主要是多層熱壓機，此外，單層大幅面熱壓機和連續熱壓機也逐漸被采用。1、幅面大，結構性好，施工方便；

材質不同，質量有異，大芯板根據材質的優劣及面材的質地分為“優等品”、“一等品”及“合格品”。也有企業將板材等級標為A級、雙A級和三A級，但是這只是企業行為，與國家標準不符，市場上已經不允許出現這種標注。大芯板的材種有許多種，如楊木、樺木、松木、泡桐等，其中以楊木、樺木為比較好，質地密實，木質不軟不硬，握釘力強，不易變形，而泡桐的質地很輕、較軟、吸收水分大，握釘力差，不易烘干，制成的板材在使用過程中，當水分蒸發后，板材易干裂變形。而松木質地堅硬，不易壓制，拼接結構不好，握釘力差，變形系數大。1898年英國首先在圓網造紙機上制造成半硬質纖維板。梁溪區特制人造板廠家供應

根據生產采用樹種不同，可分為針葉材膠合板、闊葉材膠合板等；南通怎樣人造板廠家供應

(3)用手觸摸，展開手掌，輕輕平撫木芯板板面，如感覺到有毛刺扎手，則表明質量不高。(4)用雙手將細木工板一側抬起，上下抖動，傾聽是否有木料拉伸斷裂的聲音，有則說明內部縫隙較大，空洞較多。質量的細木工板應有一種整體感、厚重感。(5)從側面攔腰鋸開后，觀察板芯的木材質量是否均勻整齊，有無腐朽、斷裂、蟲孔等，實木條之間縫隙是否較大。(6)將鼻子貼近細木工板剖開截面處，聞一聞是否有強烈刺激性氣味。如果細木工板散發清香的木材氣味，說明甲醛釋放量較少；如果氣味刺鼻，說明甲醛釋放量較多，還是不要購買。南通怎樣人造板廠家供應

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