旋片真空泵是一種油封旋轉抽氣機,又叫蓋德泵,主要由定子,轉子及滑片等組成。轉子偏心裝在定子中,并與定子內壁頂點相切。轉子上裝有兩個能滑動的滑片,靠彈簧和轉動時離心力的作用而緊緊貼在定子壁上。轉子和滑片將定子分成吸氣腔、貯氣腔和排氣腔。由于轉子轉動帶動滑片使吸氣腔不斷擴大而吸氣.而排氣腔中氣體逐漸被壓縮,直到其中壓力超過大氣壓時,排氣閥片被打開,氣體被排到大氣中去。
普通旋片真空泵,多用于抽除純凈干燥氣體,若抽除含有大量凝聚氣的氣體,則需選用旋片氣鎮(閥)真空泵。有氣鎮閥安裝于“貯氣腔”,它會開啟吸入一定數量的空氣,其分壓超過抽氣空腔中水蒸氣壓力的幾倍,到排氣腔時,水蒸氣的分壓還低于飽和蒸氣壓,故不會凝結成液體水滴,而保持氣態與空氣一起排出泵外。
旋片式真空泵可作**獲得低真空的設備,廣泛應用于真空冶金、真空運輸、真空澆鑄、醫療器械、冷凍干燥、真空浸漬、真空熱處理等行業。旋片式真空泵也可以作為高真空泵的前級泵和預抽泵,如作為油擴散泵、羅茨泵、油蒸氣噴射泵、渦輪分子泵的前級泵、濺射離子泵的預抽泵。還可構成抽氣機組,用于國民經濟各個領域。
旋片式真空泵有哪些故障?天津旋片式真空泵卡死
旋片式真空泵泵內偏心安裝的轉子與定子固定面相切,兩個(或以上)旋片在轉子槽內滑動(通常為徑向)并與定子內壁相接觸,將泵腔分為幾個可變容積的一種旋轉變容積真空泵。通常,旋片與泵腔之間的間隙用油來作為密封,所以旋片真空泵一般是油封式機械真空泵。運轉中的旋片式真空泵,如果操作不當,往往會出現故障,譬如旋片式真空泵真空度下降,噴油、冒煙、油封處漏油,噪音等情況,和泵內的真空泵油乳化等現象。萬一出現這種情況,首先不用恐慌,等停機以后根據故障一一排除。這里介紹幾個排除故障的方法天津旋片式真空泵卡死旋片式真空泵的真空度是多少?
旋片式真空泵全拆修叫做大修,對采取了局部拆修措施而未能排除故障的一些真空泵,其真空度仍低、仍有滲漏等現象;或者有些泵有下述現象之一者;如泵發生“卡死”現象,油很臟而且泵內已結了垢,生了銹或用了不適當的油使旋片式真空泵內部零部件上結了硬殼(硅油進入旋片式真空泵內,就可能產生這種情形),旋片有較大的撞擊聲,泵腔內落入異物(金屬屑、玻璃屑、銅屑等)劃傷泵腔,摩擦發熱溫升很厲害(超過70℃)等,均需將旋片式真空泵全拆開進行清洗和真空泵維修。
4、最大功率超標。可由長期連續工作入口壓力太高、排氣壓力太高、雜物進入發生咬合、泵溫太高、旋片等配合間隙太小、電壓太高、泵液返入泵內太多等引起,會使電機損壞。應盡量避免在最大功率附近長期連續運轉。如果表面有沉積物,要定期拆開***。
5、極限壓力不過標??捎赏饴?、內漏、油孔堵塞、泵油質量不良或污染變質、有水汽等到可凝性物質、儀器儀表失真、泵運轉不正常等引起。
6、外漏較多時、排氣口可看白色蒸汽。油標處有較多氣泡,手在排氣口上感到排氣壓力。低級排氣閥處油面有較多氣泡。功率會有所增加。這時,首先應檢查氣鎮閥是否已關好。由于新泵出廠每臺都在泵口測極限壓力,所以如有外漏現象,應對泵口及管道、閥門、容器逐一檢查。外軸封失效、油杯無油、油孔悶頭漏氣也可造成外漏。內漏可由泵內的運動間隙、排氣閥等平面、排氣閥的密封面、內軸封、泵蓋平面、進氣管、氣鎮閥密封件等引起磨損、腐蝕、咬合會使運轉間隙加大。油孔阻塞時,打開加油孔聽,泵的噪聲會較輕,在油箱密封良好的情況下,如果手在排氣口上有被吸的感覺,排氣閥可能失效。
什么叫旋片式真空泵?
旋片式真空泵的啟動
啟動前先檢查水冷泵的冷卻水是否接通,當環境溫度較低時,可用手搬動皮帶輪,使泵腔內的油排入油箱。然后按動電機按鈕送電,注意電源方向是否接反,泵旋轉方向是否正確。
旋片式真空泵運轉注意事項
檢查真空泵油量是否在油標線附近;接通被抽系統閥門時不要開得太快,防止大量噴油;運轉中注意有無不正常的噪聲和沖擊聲,注意泵的油溫升高,有局部過熱時立即停泵,防止卡泵或磨損。
停泵注意事項
停泵一定要從泵入口放大氣(一般購買的機組都有自動放氣閥);斷電后再斷水。
旋片式真空泵的維護與保養
不同牌號的泵油不要混用;定出合理的換油周期(與使用條件有關);泵從系統上拆下來時,泵口要塞封,防止臟物進入泵內;泵在使用中應保持所要求的環境條件。
④泵體密封不好—漏油;
⑤在啟動時,大量噴油滴、油霧,污染環境;
⑥啟動困難。
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旋片式真空泵安裝說明
1、泵應安裝在地面結實堅固的場所,周圍應留有充分的余地,便于檢查、維護、保養。
2、泵底座下應保持地基水平,底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝,確保泵運轉平穩、振動小。
3、泵與系統的連接管道應密封可靠,對小泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠,對小泵可采用真空膠管連接,管道管徑不得小于泵吸氣口,且要求管路短而少彎頭。
等等...
旋片式真空泵常見故障及消除方法
1、泵不轉。情況不明不能先開泵,以免加重故障。用手能盤動和不能盤動。
a)泵能盤動而不轉。原因可以使聯軸器故障;皮帶打滑;電機接線有誤;電機損壞;電源沒電等。
b)不能盤動或盤起來很重的,原因可以是因為啟動泵溫太低,泵油粘度太高;設計制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多,或有水汽在泵中凝結,或在排氣管中凝結的水流回泵中);有異物在泵內(進氣管中的焊渣、氧化物、旋片彈簧等泵零件的碎屑);旋片變形卡住,;發生了咬合(銅套、轉子、中壁、泵蓋、定子、軸承)。
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