塑料加工車間的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量受溫濕度影響較大，超科自動(dòng)化的中央空調(diào)恒溫恒濕控制系統(tǒng)有效解決了生產(chǎn)難題。對(duì)于注塑車間，系統(tǒng)將溫度控制在 26±1℃，濕度維持在 50-60% RH，使塑料原料的干燥度保持穩(wěn)定，產(chǎn)品成型缺陷減少 30%。在擠出車間，系統(tǒng)可根據(jù)不同塑料品種調(diào)節(jié)參數(shù)，PVC 加工區(qū)濕度控制在 55-60% RH，防止物料分解產(chǎn)生有害氣體，同時(shí)減少設(shè)備腐蝕。系統(tǒng)還具備粉塵過濾功能，改善車間空氣質(zhì)量，保護(hù)工人健康。某塑料企業(yè)使用該系統(tǒng)后，生產(chǎn)效率提升 18%，設(shè)備維護(hù)周期延長 30%，綜合生產(chǎn)成本下降 12%。超科自動(dòng)化，讓中央空調(diào)恒溫恒濕控制智能化。東莞空調(diào)恒溫恒濕控制箱

在精密制造行業(yè)（如半導(dǎo)體、光學(xué)元件生產(chǎn)），恒溫恒濕環(huán)境直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量與良率。以半導(dǎo)體晶圓加工為例，車間溫度波動(dòng)可能導(dǎo)致光刻膠形變，而濕度過高則會(huì)引發(fā)金屬部件氧化。超科自動(dòng)化為此類場景定制了分級(jí)控制方案：首先通過中央空調(diào)機(jī)組進(jìn)行大范圍溫濕度調(diào)節(jié)，再通過局部FFU（風(fēng)機(jī)過濾單元）和精密空調(diào)實(shí)現(xiàn)區(qū)域微調(diào)。系統(tǒng)采用冗余設(shè)計(jì)，配備備用制冷機(jī)組和加濕器，確保突發(fā)故障時(shí)參數(shù)不超標(biāo)。同時(shí)，通過數(shù)字孿生技術(shù)模擬車間環(huán)境變化，預(yù)知控制需求，減少實(shí)際調(diào)節(jié)滯后性。某客戶案例顯示，部署該系統(tǒng)后，車間溫濕度達(dá)標(biāo)率從90%提升至99.8%，產(chǎn)品不良率下降40%，充分體現(xiàn)了自動(dòng)化控制在提升工業(yè)品質(zhì)中的價(jià)值。深圳工廠恒溫恒濕控制系統(tǒng)費(fèi)用超科自動(dòng)化，讓建筑物恒溫恒濕控制更簡單。

特殊環(huán)境的控制方案設(shè)計(jì)對(duì)于半導(dǎo)體潔凈室（Class100級(jí)）這類特殊場景，廣州超科提出"雙環(huán)控制架構(gòu)"：內(nèi)環(huán)控制FFU風(fēng)速（0.35-0.55m/s可調(diào)），外環(huán)調(diào)節(jié)溫濕度。關(guān)鍵技術(shù)包括：1）采用層流送風(fēng)，風(fēng)速不均勻度<15%；2）設(shè)置氣壓梯度（相鄰房間壓差≥5Pa）；3）使用316L不銹鋼風(fēng)管，內(nèi)表面粗糙度Ra≤0.8μm。在東莞某芯片廠項(xiàng)目中，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了23℃±0.2℃/45%±1%RH的極端控制要求，粒子計(jì)數(shù)達(dá)標(biāo)率100%。基于IoT的遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺(tái)支持20000個(gè)點(diǎn)位的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，采樣間隔可配置（1s-1h）。廣州超科開發(fā)的CloudHVAC系統(tǒng)具備三項(xiàng)主要功能：1）數(shù)字孿生可視化，3D展示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)；2）能效KPI自動(dòng)計(jì)算（包括COP、SCOP等12項(xiàng)指標(biāo)）；3）移動(dòng)端報(bào)警推送（支持微信/短信/郵件）。典型案例顯示，運(yùn)維人員通過手機(jī)APP即可完成80%的常規(guī)調(diào)試，現(xiàn)場服務(wù)需求減少60%。系統(tǒng)采用AES-256加密傳輸，滿足等保2.0三級(jí)要求。

未來恒溫恒濕技術(shù)將呈現(xiàn)三大方向：1）全固態(tài)控制，如采用熱電制冷（TEC）和電滲析除濕，消除冷媒污染風(fēng)險(xiǎn)；2）數(shù)字孿生深度應(yīng)用，通過實(shí)時(shí)仿真實(shí)現(xiàn)預(yù)測性維護(hù)；3）跨系統(tǒng)融合，與照明、安防等共同構(gòu)成智慧建筑神經(jīng)網(wǎng)。超科自動(dòng)化正在研發(fā)基于MEMS的微型傳感器陣列，可植入設(shè)備內(nèi)部監(jiān)測微環(huán)境變化。另一項(xiàng)前沿技術(shù)是仿生控制算法，模擬人體溫控機(jī)制實(shí)現(xiàn)更自然的調(diào)節(jié)。隨著碳中和推進(jìn)，綠色制冷劑（如R290）和光伏直驅(qū)系統(tǒng)也將成為標(biāo)配，推動(dòng)行業(yè)向零碳運(yùn)營邁進(jìn)。恒溫恒濕控制系統(tǒng)確保工業(yè)生產(chǎn)線上的產(chǎn)品始終處于適應(yīng)的生產(chǎn)環(huán)境。

紙質(zhì)檔案、文物、藝術(shù)品等對(duì)溫濕度的穩(wěn)定性要求極高，長期保存需符合ISO 11799等國際標(biāo)準(zhǔn)（通常要求18-22℃、45-55%RH）。廣州超科自動(dòng)化針對(duì)文化遺產(chǎn)保護(hù)需求，開發(fā)了低擾動(dòng)恒溫恒濕系統(tǒng)，采用無風(fēng)感送風(fēng)技術(shù)，避免強(qiáng)氣流對(duì)脆弱材料的損害。系統(tǒng)配備轉(zhuǎn)輪除濕+表冷器二級(jí)控濕方案，確保在低溫環(huán)境下仍能穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)，溫濕度傳感器采用立體網(wǎng)格化布置，防止局部結(jié)露或干燥。某省級(jí)博物館采用該系統(tǒng)后，古籍文獻(xiàn)的保存環(huán)境達(dá)標(biāo)率從85%提升至98%，大幅降低了修復(fù)成本。未來，隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的普及，恒溫恒濕系統(tǒng)將與環(huán)境監(jiān)測、智能安防等系統(tǒng)深度融合，構(gòu)建文化遺產(chǎn)保護(hù)體系。超科自動(dòng)化，恒溫恒濕控制為建筑增舒適。酒店恒溫恒濕控制柜

超科科技，為中央空調(diào)恒溫恒濕控制賦能。東莞空調(diào)恒溫恒濕控制箱

某些行業(yè)的發(fā)酵車間對(duì)溫濕度的協(xié)同控制要求苛刻，超科科技的解決方案為此量身打造了多段式控制邏輯。在煙葉初發(fā)酵階段，系統(tǒng)將溫度穩(wěn)定在38℃、濕度70%，促進(jìn)煙葉變黃；進(jìn)入醇化期后，自動(dòng)調(diào)節(jié)至28℃、60%濕度，加速有害物質(zhì)降解。系統(tǒng)配備的蒸汽加濕器采用分階段啟停策略，避免局部過濕導(dǎo)致霉變，同時(shí)通過風(fēng)道內(nèi)的遠(yuǎn)紅外傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測煙葉堆溫，實(shí)現(xiàn)環(huán)境溫濕度與物料內(nèi)部狀態(tài)的聯(lián)動(dòng)調(diào)控。應(yīng)用該系統(tǒng)的卷煙廠，煙葉發(fā)酵周期縮短15%，尼古丁轉(zhuǎn)化率提升至理想?yún)^(qū)間。東莞空調(diào)恒溫恒濕控制箱