針對大尺寸陶瓷件體積大、重量重、易碎的特點，航實陶瓷制定了專項運輸保障方案。在包裝方面，采用多層防護結(jié)構(gòu)，內(nèi)層使用珍珠棉包裹，中層采用木質(zhì)框架固定，外層使用強度高度瓦楞紙箱，確保陶瓷件在運輸過程中不受擠壓、碰撞。對于重量超過 500 公斤的大型陶瓷件，采用定制化的運輸支架，通過螺栓固定在運輸車輛上，防止運輸過程中的晃動，某化工企業(yè)的大尺寸陶瓷反應(yīng)塔內(nèi)襯運輸過程中，采用該方案后，產(chǎn)品完好無損，運輸成功率達 100%。在運輸過程管理方面，公司與專業(yè)物流公司合作，配備 GPS 定位系統(tǒng)，實時跟蹤貨物運輸位置與狀態(tài)，同時安排專人負責運輸協(xié)調(diào)，及時處理運輸過程中的突發(fā)問題。此外，還為客戶提供運輸保險服務(wù)，降低運輸風(fēng)險，目前該運輸保障方案已成功完成 30 余次大尺寸陶瓷件的運輸任務(wù)，客戶滿意度達 98%。航實陶瓷成功研發(fā) 12 英寸氮化鋁陶瓷基板，良品率突破 92%，已通過國內(nèi)頭部功率半導(dǎo)體廠商驗證。濟南高純陶瓷廠家

航實陶瓷對陶瓷激光環(huán)產(chǎn)品進行持續(xù)的性能測試與改進。在性能測試方面，公司建立了專業(yè)的激光環(huán)性能測試實驗室，模擬不同的激光設(shè)備工作環(huán)境，對陶瓷激光環(huán)的能量傳導(dǎo)效率、散熱性能、使用壽命等指標進行各方面測試，積累了大量的測試數(shù)據(jù)。根據(jù)測試結(jié)果，技術(shù)團隊對陶瓷激光環(huán)的材料配方和結(jié)構(gòu)設(shè)計進行改進，如優(yōu)化陶瓷的微觀結(jié)構(gòu)，提高能量傳導(dǎo)效率；改進散熱通道設(shè)計，增強散熱性能。經(jīng)過多次測試和改進，陶瓷激光環(huán)的性能不斷提升，能夠適配功率更大、工作時間更長的激光設(shè)備，滿足了激光設(shè)備不斷升級的需求。汕頭透明陶瓷廠家這種陶瓷具有較高的密度，結(jié)構(gòu)致密，能有效阻止氣體和液體的滲透。

航實陶瓷對用于應(yīng)急救援領(lǐng)域的陶瓷部件進行功能升級。針對消防機器人的氧化鋁陶瓷防護板，在原有耐高溫性能的基礎(chǔ)上，增加了抗沖擊性能，能夠承受一定程度的碰撞沖擊，保護機器人內(nèi)部元件在復(fù)雜的火災(zāi)現(xiàn)場不受損壞。應(yīng)急監(jiān)測設(shè)備中的氧化鋯陶瓷傳感器，通過優(yōu)化傳感元件結(jié)構(gòu)，提高了對有毒氣體的檢測靈敏度，能夠檢測出更低濃度的有毒氣體，為應(yīng)急救援人員提供更早期的危險預(yù)警。這些功能升級后的應(yīng)急救援陶瓷部件，在實際應(yīng)急救援場景中發(fā)揮了更重要的作用，得到了應(yīng)急救援部門的高度認可。

航實陶瓷對智能化倉儲物流服務(wù)進行細節(jié)優(yōu)化。在原料管理方面，建立了原料溯源系統(tǒng)，每一批原料都有專屬的溯源編碼，可實時查詢原料的采購來源、檢驗報告、存儲時間等信息，確保原料質(zhì)量的可追溯性。在成品出庫環(huán)節(jié)，增加了產(chǎn)品質(zhì)量二次檢測流程，在產(chǎn)品包裝完成后，通過自動化檢測設(shè)備對產(chǎn)品的尺寸、外觀等進行再次檢驗，確保出庫產(chǎn)品的質(zhì)量合格率。這些細節(jié)優(yōu)化措施，進一步提升了倉儲物流服務(wù)的質(zhì)量和效率，為客戶提供了更可靠的產(chǎn)品交付保障。航實陶瓷優(yōu)化電極漿料貴金屬配比，實現(xiàn) 850℃低溫燒結(jié)，降低能耗同時提升電極附著力。

為滿足下游客戶的批量采購需求，航實陶瓷建立電子陶瓷漿料的批量生產(chǎn)保障體系。在生產(chǎn)設(shè)備方面，引入全自動漿料生產(chǎn)線，具備每小時 500 公斤的生產(chǎn)能力，同時配備在線檢測設(shè)備，實時監(jiān)測漿料的粘度、固含量等關(guān)鍵指標，確保每批次漿料性能一致。在原料儲備方面，建立原料安全庫存制度，常用原料的儲備量可滿足 3 個月的生產(chǎn)需求，避免因原料短缺導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。在生產(chǎn)計劃管理方面，采用 ERP 系統(tǒng)進行生產(chǎn)排程，根據(jù)客戶訂單需求與庫存情況，合理安排生產(chǎn)計劃，確保訂單按時交付，目前訂單交付準時率達 98%。此外，公司還建立了漿料產(chǎn)品的穩(wěn)定性測試體系，對批量生產(chǎn)的漿料進行長期穩(wěn)定性監(jiān)測，確保產(chǎn)品在保質(zhì)期內(nèi)性能不發(fā)生變化，批量生產(chǎn)保障體系使公司能夠穩(wěn)定供應(yīng)電子陶瓷漿料，滿足下游產(chǎn)業(yè)的規(guī)模化生產(chǎn)需求，獲得了客戶的長期合作意向。航實陶瓷采用粉末成型技術(shù)定制生產(chǎn)陶瓷激光環(huán)，在能量傳導(dǎo)與散熱方面表現(xiàn)優(yōu)異。濟南高純陶瓷廠家

智能手機、平板電腦等電子設(shè)備內(nèi)部，陶瓷結(jié)構(gòu)件作為散熱元件，以高效導(dǎo)熱性能，防止過熱損壞保障用戶體驗。濟南高純陶瓷廠家

航實陶瓷的全陶瓷軸承組件，在一些特殊行業(yè)實現(xiàn)了應(yīng)用突破。在食品加工行業(yè)，全陶瓷軸承因無磁、耐腐蝕的特性，可應(yīng)用于食品攪拌設(shè)備、輸送設(shè)備中，避免了金屬軸承可能產(chǎn)生的金屬離子污染，符合食品衛(wèi)生標準。在醫(yī)療器械領(lǐng)域，如離心機、血液分析儀等設(shè)備中，全陶瓷軸承的高精度和低噪音特性，保障了醫(yī)療設(shè)備的精確運行和穩(wěn)定性能，減少了設(shè)備運行過程中對醫(yī)療檢測結(jié)果的干擾。這些在特殊行業(yè)的應(yīng)用案例，進一步拓展了全陶瓷軸承的市場空間，也體現(xiàn)了航實陶瓷產(chǎn)品在不同行業(yè)場景下的適配能力。濟南高純陶瓷廠家