航實(shí)陶瓷的全流程定制化服務(wù)，逐漸向新興領(lǐng)域延伸。在航空航天零部件配套領(lǐng)域，公司為某科研機(jī)構(gòu)定制了用于航天器姿態(tài)控制系統(tǒng)的精密陶瓷傳感器外殼，通過嚴(yán)格的材料篩選和精密加工，產(chǎn)品能夠承受太空環(huán)境中的極端溫度變化和輻射影響，滿足航天器的特殊使用要求。在量子計(jì)算設(shè)備領(lǐng)域，針對(duì)設(shè)備對(duì)零部件超高精度和低干擾的需求，公司定制開發(fā)出無磁陶瓷結(jié)構(gòu)件，通過特殊的制造工藝，將產(chǎn)品的尺寸誤差控制在 0.001mm 以內(nèi)，且不會(huì)對(duì)量子信號(hào)產(chǎn)生干擾。這些在新興領(lǐng)域的定制化服務(wù)案例，彰顯了公司強(qiáng)大的技術(shù)研發(fā)能力和定制化服務(wù)水平。我們提供完善的售后服務(wù)體系，為客戶提供無憂的保障。梅州透明陶瓷

航實(shí)陶瓷在傳統(tǒng)紫砂陶瓷的科技化改良上持續(xù)發(fā)力，除了紫砂茶具的納米涂層處理，還將技術(shù)拓展到紫砂花盆、紫砂擺件等品類。針對(duì)傳統(tǒng)紫砂花盆澆水后易在表面留下水漬、且長期使用易滋生青苔的問題，公司研發(fā)出新型陶瓷防護(hù)涂層，噴涂后的紫砂花盆不只保留了透氣透水的特性，還能有效阻擋水漬殘留和青苔生長，讓花盆更易清潔保養(yǎng)。在紫砂擺件方面，通過引入數(shù)字化雕刻技術(shù)，在傳統(tǒng)紫砂材質(zhì)上實(shí)現(xiàn)更精細(xì)的圖案紋理制作，既保留了紫砂的古樸質(zhì)感，又增添了現(xiàn)代設(shè)計(jì)元素，這些改良后的紫砂產(chǎn)品在文創(chuàng)市場上很受歡迎，成為連接傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代審美的橋梁。上海多孔陶瓷廠家氧化鋁陶瓷的生物相容性使其在醫(yī)療器械中越來越受歡迎。

航實(shí)陶瓷對(duì)用于應(yīng)急救援領(lǐng)域的陶瓷部件進(jìn)行功能升級(jí)。針對(duì)消防機(jī)器人的氧化鋁陶瓷防護(hù)板，在原有耐高溫性能的基礎(chǔ)上，增加了抗沖擊性能，能夠承受一定程度的碰撞沖擊，保護(hù)機(jī)器人內(nèi)部元件在復(fù)雜的火災(zāi)現(xiàn)場不受損壞。應(yīng)急監(jiān)測(cè)設(shè)備中的氧化鋯陶瓷傳感器，通過優(yōu)化傳感元件結(jié)構(gòu)，提高了對(duì)有毒氣體的檢測(cè)靈敏度，能夠檢測(cè)出更低濃度的有毒氣體，為應(yīng)急救援人員提供更早期的危險(xiǎn)預(yù)警。這些功能升級(jí)后的應(yīng)急救援陶瓷部件，在實(shí)際應(yīng)急救援場景中發(fā)揮了更重要的作用，得到了應(yīng)急救援部門的高度認(rèn)可。

為適配半導(dǎo)體器件小型化趨勢(shì)，航實(shí)陶瓷對(duì)半導(dǎo)體封裝陶瓷產(chǎn)品進(jìn)行小型化設(shè)計(jì)優(yōu)化。針對(duì)手機(jī)、可穿戴設(shè)備等便攜式電子產(chǎn)品中的芯片封裝需求，開發(fā)出尺寸只 2mm×2mm 的微型陶瓷封裝外殼，該外殼采用 LTCC 多層共燒技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了 3 層布線結(jié)構(gòu)，滿足多引腳芯片的連接需求。在小型化過程中，公司通過改進(jìn)光刻工藝，將線路寬度從 50μm 縮小至 20μm，同時(shí)提升層間對(duì)位精度至 ±3μm，確保微型封裝外殼的電氣性能穩(wěn)定。某芯片設(shè)計(jì)公司采用該封裝外殼后，芯片體積縮小 30%，功耗降低 20%，適配了可穿戴設(shè)備的輕薄化設(shè)計(jì)需求，目前該產(chǎn)品的月產(chǎn)能已達(dá) 50 萬件，滿足市場批量供應(yīng)需求。作為生物材料，它的生物相容性為醫(yī)療植入物提供了更安全有效的選擇。

航實(shí)陶瓷關(guān)注電子陶瓷漿料的環(huán)保性能，對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品進(jìn)行環(huán)保化改進(jìn)。在介質(zhì)漿料生產(chǎn)中，用水性溶劑替代傳統(tǒng)的有機(jī)溶劑，揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）排放量降低 90%，符合國家揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)水性漿料的安全性提升，減少了生產(chǎn)過程中的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)與對(duì)操作人員的健康影響。在電極漿料中，公司研發(fā)出無鉛電極漿料配方，替代傳統(tǒng)的鉛基玻璃相成分，避免了鉛元素對(duì)環(huán)境的污染，該漿料的燒結(jié)溫度與導(dǎo)電性能與傳統(tǒng)產(chǎn)品持平，可直接適配現(xiàn)有 MLCC 生產(chǎn)線。某 MLCC 企業(yè)使用該環(huán)保漿料后，生產(chǎn)車間的 VOC 濃度從 200mg/m3 降至 20mg/m3，廢水處理成本降低 30%，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保與生產(chǎn)效率的雙贏。航實(shí)陶瓷的半導(dǎo)體設(shè)備陶瓷結(jié)構(gòu)件能適應(yīng)等離子蝕刻、離子注入等特殊工藝環(huán)境。清遠(yuǎn)高純陶瓷片

航實(shí)陶瓷的氮化鋁陶瓷熱導(dǎo)率達(dá) 170W/(m?K) 以上，絕緣性能優(yōu)異，是高密度電路散熱的理想選擇。梅州透明陶瓷

針對(duì)牙科診療中患者對(duì)牙齒美觀度的高要求，航實(shí)陶瓷建立了完善的牙科陶瓷色彩定制體系。公司收集了 1000 余種不同膚色、年齡人群的牙齒色彩數(shù)據(jù)，建立色彩數(shù)據(jù)庫，可根據(jù)患者的牙齒掃描數(shù)據(jù)與膚色信息，精確調(diào)配陶瓷牙冠的色彩，實(shí)現(xiàn) “一牙一色” 的定制效果。在色彩制作過程中，采用多層施釉工藝，模擬天然牙齒的通透感與層次感，使定制牙冠在不同光線下的色澤表現(xiàn)與天然牙齒一致。某牙科診所的臨床反饋顯示，采用該色彩定制體系后，患者對(duì)牙冠美觀度的滿意度從 70% 提升至 95%，復(fù)診調(diào)整率降低 60%。此外，公司還提供色彩修復(fù)服務(wù)，可對(duì)使用多年后出現(xiàn)色彩變化的陶瓷牙冠進(jìn)行重新施釉，延長產(chǎn)品使用壽命。梅州透明陶瓷