半導體封裝向高密度、薄型化演進，推動航實陶瓷在陶瓷封裝件領域的技術突破。公司生產的多層陶瓷封裝基座（LTCC），通過精確控制層間對位精度，實現微米級布線密度，滿足 Chiplet 先進封裝技術需求。該產品采用低介電常數陶瓷復合材料，介電損耗低于 0.002，可保障高頻信號穩定傳輸。針對射頻器件封裝需求，還開發出氣密封裝陶瓷外殼，氣密性達 1×10?1?Pa?m3/s，已批量供應通信設備制造商，助力 5G 基站小型化升級。若您需要深度了解氮化鋁陶瓷基板、新能源汽車陶瓷部件、醫療級氧化鋯產品的技術參數，或獲取航空航天 / 半導體領域陶瓷解決方案案例，歡迎訪問宜興市航實陶瓷科技有限公司官網，解鎖更多專業內容！氧化鋁陶瓷在化工行業可用于制造耐腐蝕的管道、閥門和反應釜內襯。寧波絕緣陶瓷板

依托粉體研發優勢，航實陶瓷向下游延伸開發電子陶瓷漿料產品，涵蓋 MLCC（多層陶瓷電容器）用介質漿料與電極漿料。介質漿料采用高純度鈦酸鋇粉體，粒徑控制在 100nm 以內，可滿足 01005 型微型 MLCC 的生產需求；電極漿料則通過優化貴金屬配比，實現低溫燒結（850℃），降低能耗的同時提升電極附著力。這些漿料產品已供應國內 MLCC top企業，適配新能源汽車電子化需求，2024 年帶動公司電子領域營收增長 28%。若您需要深度了解氮化鋁陶瓷基板、新能源汽車陶瓷部件、醫療級氧化鋯產品的技術參數，或獲取航空航天 / 半導體領域陶瓷解決方案案例，歡迎訪問宜興市航實陶瓷科技有限公司官網，解鎖更多專業內容！南通透明陶瓷光學領域里，氧化鋁陶瓷可制作透鏡、窗口等光學元件，具有良好的光學性能。

智能手機、平板電腦等電子設備的小型化、高性能化趨勢，推動了電子元件對精密陶瓷的需求，航實陶瓷在此領域的布局精確且深入。公司生產的電子類陶瓷結構件，兼具高效導熱與高頻絕緣雙重優勢，作為散熱元件可快速導出芯片產生的熱量，避免設備因過熱導致性能衰減；而在高頻電路中，其優異的絕緣性與低介電損耗能保障信號傳輸的穩定性。針對電子行業對零部件輕量化的要求，航實陶瓷通過優化材料配方與結構設計，在保證強度的前提下減輕產品重量，適配了電子設備小型化的發展方向，成功滲透到消費電子與工業電子的多個細分場景。

為實現精密陶瓷的全尺寸檢測，航實陶瓷搭建智能化檢測平臺，引入三維光學掃描儀與 X 射線探傷設備。該系統可對陶瓷件進行 360° 無死角掃描，在 10 分鐘內完成 500 個尺寸數據的采集與分析，檢測精度達 0.1μm。針對半導體用陶瓷部件，還配備顆粒計數器，確保每平方厘米表面顆粒數少于 3 個。智能檢測系統的應用，使產品不合格率從 3% 降至 0.5% 以下，為部分客戶提供可追溯的質量保障，通過了臺積電、中微公司等企業的嚴苛認證。若您需要深度了解氮化鋁陶瓷基板、新能源汽車陶瓷部件、醫療級氧化鋯產品的技術參數，或獲取航空航天 / 半導體領域陶瓷解決方案案例，歡迎訪問宜興市航實陶瓷科技有限公司官網，解鎖更多專業內容！在電子領域，良好的絕緣性能保障了電路的安全穩定運行，減少了故障發生的概率。

新能源汽車的輕量化與高可靠性需求，為航實陶瓷開辟了全新市場空間。公司針對性研發的氧化鋯陶瓷軸承球，摩擦系數低至 0.001，使用壽命是金屬軸承的 5 倍以上，可適配電動車驅動電機的高速運轉場景。在電池系統中，氧化鋁陶瓷絕緣套能承受 800V 以上高壓，有效避免電解液腐蝕導致的短路風險；而陶瓷過濾膜則可精確過濾電池生產中的雜質顆粒，提升電池循環壽命。這些產品已進入國內主流車企供應鏈，2024 年相關業務營收同比增長超 35%。若您需要深度了解氮化鋁陶瓷基板、新能源汽車陶瓷部件、醫療級氧化鋯產品的技術參數，或獲取航空航天 / 半導體領域陶瓷解決方案案例，歡迎訪問宜興市航實陶瓷科技有限公司官網，解鎖更多專業內容！氧化鋁陶瓷的導熱系數較低，是理想的隔熱材料。深圳高純陶瓷棒

這種陶瓷具有較高的密度，結構致密，能有效阻止氣體和液體的滲透。寧波絕緣陶瓷板

針對醫療植入物的生物相容性需求，航實陶瓷開發出陶瓷表面羥基磷灰石涂層技術，使氧化鋯陶瓷牙冠與骨組織結合強度提升 60%。該涂層通過等離子噴涂工藝制備，厚度均勻可控（50-200μm），與陶瓷基體結合力達 50MPa 以上，可有效避免植入物松動脫落。在人工關節產品中，還采用納米級拋光技術，將表面粗糙度降至 Ra0.02μm，減少對軟組織的摩擦損傷。這些改性技術已應用于牙科種植體與骨科假體生產，通過 ISO13485 醫療體系認證，進入多家三甲醫院臨床應用。寧波絕緣陶瓷板