在電子元器件與新材料的精密研磨領域，航實陶瓷生產的氧化鋯陶瓷研磨球，以其高硬度、低磨損特性占據市場優勢。該研磨球的體積密度達 6.0g/cm3，洛氏硬度超過 HRA90，磨損率低于 0.005%，遠優于傳統瑪瑙球與鋼球。在鋰電池正極材料研磨中，使用該產品可使材料粒徑分布更均勻，提升電池容量密度；而在半導體硅片拋光中，能有效避免金屬離子污染。目前產品已供應寧德時代、中芯國際等企業，年銷量突破 2000 噸。若您需要深度了解氮化鋁陶瓷基板、新能源汽車陶瓷部件、醫療級氧化鋯產品的技術參數，或獲取航空航天 / 半導體領域陶瓷解決方案案例，歡迎訪問宜興市航實陶瓷科技有限公司官網，解鎖更多專業內容！氧化鋁陶瓷的熱穩定性使其在高溫爐具中發揮重要作用。福建氧化鋁陶瓷單價

在鞏固國內市場的基礎上，航實陶瓷加速海外市場拓展，已在東南亞、歐洲建立 3 個海外銷售中心。針對歐美市場對環保的嚴格要求，推出符合 RoHS 標準的無鉛陶瓷產品；為適應東南亞電子制造業需求，定制高性價比的氧化鋁陶瓷結構件。2024 年出口額突破 8000 萬元，同比增長 42%，主要銷往德國、日本與越南等地。通過參加德國慕尼黑電子展等國際展會，與多家海外客戶達成長期合作，推動國產精密陶瓷走向全球市場。若您需要深度了解氮化鋁陶瓷基板、新能源汽車陶瓷部件、醫療級氧化鋯產品的技術參數，或獲取航空航天 / 半導體領域陶瓷解決方案案例，歡迎訪問宜興市航實陶瓷科技有限公司官網，解鎖更多專業內容！茂名氧化鋯陶瓷塊這種陶瓷具有較高的密度，結構致密，能有效阻止氣體和液體的滲透。

半導體封裝向高密度、薄型化演進，推動航實陶瓷在陶瓷封裝件領域的技術突破。公司生產的多層陶瓷封裝基座（LTCC），通過精確控制層間對位精度，實現微米級布線密度，滿足 Chiplet 先進封裝技術需求。該產品采用低介電常數陶瓷復合材料，介電損耗低于 0.002，可保障高頻信號穩定傳輸。針對射頻器件封裝需求，還開發出氣密封裝陶瓷外殼，氣密性達 1×10?1?Pa?m3/s，已批量供應通信設備制造商，助力 5G 基站小型化升級。若您需要深度了解氮化鋁陶瓷基板、新能源汽車陶瓷部件、醫療級氧化鋯產品的技術參數，或獲取航空航天 / 半導體領域陶瓷解決方案案例，歡迎訪問宜興市航實陶瓷科技有限公司官網，解鎖更多專業內容！

先進陶瓷行業的競爭本質是技術競爭，航實陶瓷始終將研發創新放在企業發展的關鍵位置。公司不斷投入研發資源，引入新材料、新工藝與新技術，推動產品性能迭代升級。在粉末成型技術上，突破傳統工藝局限，采用等靜壓成型法，使陶瓷坯體密度更均勻、性能更穩定；在燒結工藝上，通過精確控制窯爐溫度曲線，提升產品的致密度與機械強度。針對行業前沿需求，研發團隊還積極探索納米陶瓷、復合陶瓷等新型材料的應用，力求在耐高溫、高絕緣等性能上實現新突破，這種持續創新的理念，為企業保持行業競爭力提供了源源不斷的動力。氧化鋁陶瓷的低熱膨脹系數有助于保持機械精度。

在精密機械領域，航實陶瓷生產的全陶瓷軸承組件正逐步替代傳統金屬軸承。該組件采用氮化硅陶瓷內外圈與氧化鋯陶瓷滾動體，具有無磁、耐酸堿、高速運轉無發熱等優勢，極限轉速可達每分鐘 5 萬轉。在數控機床主軸應用中，相比金屬軸承，加工精度提升 0.002mm，設備運行噪音降低 15 分貝；在化工泵體中，可耐受強腐蝕介質，使用壽命延長 3 倍以上。目前產品已供應德國、日本等國的機械制造商，成為部分裝備國產化的重要配套。若您需要深度了解氮化鋁陶瓷基板、新能源汽車陶瓷部件、醫療級氧化鋯產品的技術參數，或獲取航空航天 / 半導體領域陶瓷解決方案案例，歡迎訪問宜興市航實陶瓷科技有限公司官網，解鎖更多專業內容！不斷突破技術瓶頸，帶著行業潮流。安徽光伏陶瓷片

在航空航天領域的應用，減輕了飛行器的重量，同時提高了部件的性能和安全性。福建氧化鋁陶瓷單價

為兼顧陶瓷的優異性能與金屬的延展性，航實陶瓷開發出陶瓷 - 金屬復合工藝，通過活性金屬釬焊技術實現兩者的牢固結合。該技術生產的氧化鋁陶瓷 - 不銹鋼復合材料，結合強度達 200MPa 以上，可用于航空航天設備的結構支撐部件；而氧化鋯陶瓷 - 鈦合金復合材料，則在醫療植入物領域實現應用，既保留陶瓷的生物相容性，又具備金屬的彈性模量匹配性。這種復合技術打破了單一材料的性能局限，拓展了產品在部分裝備領域的應用空間。若您需要深度了解氮化鋁陶瓷基板、新能源汽車陶瓷部件、醫療級氧化鋯產品的技術參數，或獲取航空航天 / 半導體領域陶瓷解決方案案例，歡迎訪問宜興市航實陶瓷科技有限公司官網，解鎖更多專業內容！福建氧化鋁陶瓷單價