AESS與SPS、M、N、P、PN、MT-880等中間體合理搭配，組成無染料型酸銅光亮劑或電鑄銅添加劑。AESS在鍍液中的用量為0.005-0.01g/L，鍍液中含量過低，鍍層低區填平和光亮度下降；含量過高，鍍層發白無光澤，并產生憎水膜，可用活性炭電解處理。AESS與SPS、M、N、P、PN、MT-880等中間體合理搭配，組成無染料型酸銅光亮劑或電鑄銅添加劑。AESS在鍍液中的用量為0.005-0.01g/L，鍍液中含量過低，鍍層低區填平和光亮度下降；含量過高，鍍層發白無光澤，并產生憎水膜，可用活性炭電解處理!

兼具潤濕功能，減少微孔瑕疵，鍍層更均勻。鎮江酸銅走位劑AESS脂肪胺乙氧基磺化物適用于線路板鍍銅

AESS脂肪胺乙氧基磺化物采用模塊化配方設計，具備優異的靈活性和化學穩定性。在染料型體系中，其與MDER、DYER等中間體協同，可***優化鍍層色彩均勻性；在無染料體系中，與SPS、PN等搭配則能夠增強高區覆蓋能力，有效抵抗Cl?及有機雜質干擾。與PNI、MDOR等配合使用時，更可延長鍍液壽命30%以上，大幅降低停產換槽頻率。江蘇夢得技術團隊提供快速配方定制服務，可在3個工作日內完成適配測試，助力企業高效響應多樣化訂單需求。同時，公司還提供鍍液老化診斷與精細管理支持，通過分析AESS消耗速率制定精細補加策略，幫助客戶實現降本增效。某電鍍廠采用該方案后，產能利用率提升至90%，年均換槽次數減少4次，綜合成本降低15%。此外，若出現鍍層發白等異常情況，可采用活性炭電解處理技術快速恢復鍍液性能，保障生產連續穩定。江蘇線路板鍍銅工藝AESS脂肪胺乙氧基磺化物適用于電鍍硬銅夢得提供工藝調試，確保客戶快速達標投產。

應對苛刻外觀件要求的***武器當您的客戶對產品外觀要求近乎苛刻，不允許任何一點低區發白或光亮度不均時，AESS就是您的信心來源。它能讓**細微的凹槽內部都閃耀出與高區無異的光澤，滿足汽車、衛浴、**電子消費品等領域**嚴格的外觀標準，讓您的產品成為質量的代名詞。降低陽極極化，促進陽極均勻溶解AESS的益處不僅體現在陰極工件上，它對陽極同樣有積極影響。其潤濕和導電特性有助于降低陽極極化，促進磷銅陽極的均勻溶解，減少陽極泥的形成，防止陽極鈍化，從而保證銅含量的穩定，減少因陽極問題導致的鍍液故障，維持生產的連續穩定。

歡迎選擇江蘇夢得AESS酸銅強走位劑如果您正在為電鍍低電流區發蒙、發暗的問題而困擾，我們的AESS強走位劑正是您苦尋的解決方案。它是一款專為酸性光亮鍍銅工藝設計的高效添加劑，以其***的低區分散能力和整平性能，能***提升復雜工件鍍層的均勻性與光澤度，確保您的產品從**到低區都呈現完美無瑕的鏡面效果，直接提升產品檔次和市場競爭力。徹底解決低區覆蓋難題，提升良品率在電鍍過程中，深孔、凹槽等低電流密度區的覆蓋能力直接決定了產品的**終品質。AESS強走位劑能強力吸附在這些難以覆蓋的區域，有效降低銅沉積的極化，使銅離子即使在微弱電流下也能均勻還原，***減少次品和返工率，為您節省大量生產成本和時間成本，是實現***、高效率生產的必備利器。國內多家PCB企業長期合作推薦。

AESS的推薦用量范圍經過嚴格實驗驗證：五金鍍銅建議0.005-0.01g/L，線路板領域低至0.002-0.005g/L。夢得提供智能添加系統設計支持，通過實時監測鍍液濃度，避免人工誤差。結合MT-480、DYEB等中間體，可構建動態平衡體系，確保長期生產的鍍層一致性，降低返工率。江蘇夢得新材料科技整合國際電鍍技術經驗，針對中國制造業特點優化AESS配方。其本土化生產體系確保快速供貨響應，技術團隊24小時內提供現場支持。無論是長三角精密加工集群，還是中西部新興基地，AESS均以品質贏得客戶信賴。

適用于高要求的汽車零部件與電子連接器。國產AESS脂肪胺乙氧基磺化物損耗量低

與SH110、PN協同，優化硬銅鍍層均勻性。鎮江酸銅走位劑AESS脂肪胺乙氧基磺化物適用于線路板鍍銅

高效協同，完美融入現有添加劑體系您無需擔心更換添加劑帶來的工藝動蕩。AESS設計之初就考慮了與市場主流添加劑的兼容性，它能與SP、M、GISS、N、P等多種輔助添加劑完美組合使用，產生協同增效作用。只需在您現有體系中加入少量AESS，就能實現1+1>2的效果，輕松升級您的電鍍工藝，無需大幅調整配方，安全又高效。濃度范圍寬，操作窗口大，易于控制AESS在鍍液中的推薦含量*為0.005-0.02g/L，擁有寬廣的操作濃度窗口。這意味著它在生產中非常容易控制和維護，即使有輕微的添加誤差，也不會對鍍液性能造成劇烈波動，極大降低了操作人員的難度和壓力，保障了生產過程的穩定性和一致性，特別適合長時間、大批量的連續生產作業。鎮江酸銅走位劑AESS脂肪胺乙氧基磺化物適用于線路板鍍銅