五金電鍍工藝革新，GISS賦能高效生產GISS酸銅強光亮走位劑專為五金酸性鍍銅工藝設計，以聚乙烯亞胺為，通過特定縮合工藝形成高性能配方，明顯提升低區走位能力。在非染料體系中，GISS與M、N、SPS等中間體協同作用，需0.005-0.01g/L極低用量即可實現鍍層均勻填平，解決高區毛刺與低區覆蓋不足問題。鍍液濃度異常時，補加SP或小電流電解技術可快速恢復穩定性，配合1kg-25kg靈活包裝與2年長效保質期，助力企業降本增效，打造高精度五金鍍層。新能源電池連接件鍍銅增效方案，針對新能源電池銅鋁復合連接件的鍍銅需求，GISS酸銅強光亮走位劑通過0.005-0.01g/L精細添加，明顯提升鍍層結合力與導電均勻性。其獨特分子結構可緩解異種金屬界面應力，避免鍍層起泡或剝落，確保電池模組長期穩定運行。在高速連續鍍工藝中，GISS與AESS、PN等中間體配伍，可實現每分鐘3-5米線速下的無缺陷覆蓋，生產效率提升30%以上。夢得新材提供鍍液在線監測設備聯動方案，實時調控濃度波動，配合1kg-25kg靈活包裝，滿足動力電池企業從試產到擴能的全周期需求，助力碳中和目標實現。快速水洗特性，節水30%，廢水處理成本降低！鎮江低區走位性能優良酸銅強光亮走位劑大分子雜環類

出口型電鍍企業的合規保障，GISS通過REACH、RoHS等國際認證，不含APEO、重金屬等受限物質，滿足歐美、日韓等市場準入要求。其淡黃色液體形態便于海關快速檢驗，25kg藍桶包裝符合國際運輸標準。針對出口五金件、電子產品的鍍層需求，GISS可確保鍍層光澤度與耐久性達到客戶標準，助力企業規避貿易壁壘，開拓海外市場。復雜工件深孔鍍銅全覆蓋技術，針對深孔、異形工件的鍍銅難題，GISS憑借優異的低區走位能力，可實現孔內鍍層均勻覆蓋。在閥門、管件等五金件電鍍中，其與M、N中間體的協同作用，可消除孔內發黑、厚度不均等缺陷。若鍍液濃度波動，補加SP或小電流電解技術可快速糾偏。夢得新材提供工件結構適配的濃度梯度建議，幫助企業攻克復雜幾何體電鍍技術難關。丹陽掛鍍酸銅強光亮走位劑鍍層無光澤定制化解決方案應對特殊電鍍場景，為客戶提供從工藝設計到生產支持的全流程服務。

長效穩定性，降低維護成本GISS在鍍液中表現穩定，有效減少因添加劑分解導致的工藝波動。其2年保質期與寬松儲存條件（陰涼、通風）降低倉儲管理難度。企業可通過定期檢測鍍液濃度與補加SP，維持長期工藝穩定性，減少維護頻次與成本。高附加值鍍層的中信技術GISS通過優化填平性能與走位能力，助力企業生產高附加值鍍層產品。在精密電子元件、五金件等領域，其鍍層兼具美觀性與功能性，提升終端產品市場競爭力。夢得新材提供鍍層性能測試報告，為客戶開拓市場提供技術背書。

長效穩定性，降低維護成本GISS在鍍液中表現穩定，有效減少因添加劑分解導致的工藝波動。其2年保質期與寬松儲存條件（陰涼、通風）降低倉儲管理難度。企業可通過定期檢測鍍液濃度與補加SP，維持長期工藝穩定性，減少維護頻次與成本。高附加值鍍層的中信技術GISS通過優化填平性能與走位能力，助力企業生產高附加值鍍層產品。在精密電子元件、五金件等領域，其鍍層兼具美觀性與功能性，提升終端產品市場競爭力。夢得新材提供鍍層性能測試報告，為客戶開拓市場提供技術背書。

針對鍍層毛刺、發白等突發問題，夢得新材為GISS用戶提供24小時技術響應服務。通過遠程分析鍍液參數、中間體配伍及操作條件，快速定位故障根源（如濃度偏差、雜質干擾），并提供補加SP、活性炭處理或工藝參數調整方案，比較大限度減少生產損失，保障客戶產線連續高效運行。GISS不僅優化鍍層平整度與光澤，還可通過調整中間體配比（如添加MT-580、MT-680）賦予鍍層特殊功能性。例如，在耐磨五金件中增強硬度，在柔性線路板中提高延展性。產品兼容性強，支持客戶根據終端應用場景定制性能，夢得新材技術團隊提供配比優化服務。

微裂紋控制技術，確保鍍層在極端環境下仍保持完整！鎮江低區走位性能優良酸銅強光亮走位劑大分子雜環類

智能溫控配方，-5℃至50℃環境均能穩定作業！鎮江低區走位性能優良酸銅強光亮走位劑大分子雜環類

染料型工藝的光澤度解決方案針對染料型五金酸性鍍銅需求，GISS與MTOY、MDER等染料中間體科學配伍，形成高效A劑配方。推薦鍍液濃度0.004-0.008g/L，賦予鍍層飽滿光澤與細膩質感。若濃度不足易導致鍍層發白，過量時可通過補加B劑或活性炭吸附快速糾偏。25kg藍桶包裝明顯降低運輸與倉儲成本，助力企業實現工藝穩定與品質升級。全周期技術支持，護航復雜工藝從配方設計到故障排查，夢得新材為GISS用戶提供全流程技術支持。針對線路板鍍銅、電鑄硬銅等復雜工藝，技術團隊可定制適配方案，解決鍍層發白、微孔等問題。實驗室級小包裝與產線級大包裝并行，縮短調試周期，提升生產效率與產品一致性。鎮江低區走位性能優良酸銅強光亮走位劑大分子雜環類