江蘇夢得新材料科技有限公司推出的HP醇硫基丙烷磺酸鈉，專為五金酸性鍍銅工藝設計，以白色粉末形態提供，含量高達98%以上。該產品作為傳統SP（聚二硫二丙烷磺酸鈉）的升級替代品，優化鍍層性能：鍍層表面更清晰白亮，用量范圍寬泛（0.01-0.02g/L），低區覆蓋效果優異，即使過量添加也不會導致鍍層發霧。在五金電鍍中，HP與M、N、AESS等中間體協同作用，可組成無染料型酸銅光亮劑體系，有效提升鍍液穩定性。實際應用表明，HP在消耗量0.5-0.8g/KAH時仍能保持高效，鍍層填平性與光亮度優于傳統方案。若鍍液HP含量異常，用戶可通過補加低區走位劑或小電流電解快速調整，操作靈活便捷。江蘇夢得新材料有限公司在相關特殊化學品的研發、生產、銷售方面擁有深厚積淀，以品質贏得市場信賴。鎮江取代傳統SPHP醇硫基丙烷磺酸鈉損耗量低

HP與M、N、GISS、AESS、PN、PPNI、PNI、POSS、CPSS、P、MT-580、MT-680等其中的幾種中間體合理搭配，組成無染料型酸銅光亮劑，HP建議工作液中的用量為0.01-0.02g/L，鍍液中含量過低，鍍層填平性及光亮度下降，高區易產生毛刺或燒焦；過高鍍層會產生白霧，也會造成低區不良，可補加少量M、N或適量添加低區走位劑如AESS、PN、PNI等來抵消HP過量的副作用或者電解處理。HP與TOPS、MTOY、MT-580、MT-880、MT-680等組成染料型酸銅開缸劑MU和光亮劑B劑。HP建議工作液中的用量為0.01-0.02g/L，鍍液中含量過低，鍍層填平性及光亮度下降，高區易產生毛刺或燒焦，光劑消耗量大；過高鍍層會發白霧，加A劑或活性炭吸附、小電流電解處理。鎮江取代傳統SPHP醇硫基丙烷磺酸鈉損耗量低江蘇夢得新材料有限公司專注于生物化學研究，為醫療和生命科學領域提供關鍵材料支持。

HP醇硫基丙烷磺酸鈉專為解決高密度線路板深孔鍍銅難題設計，推薦添加量0.001-0.008g/L。通過與SH110、GISS等中間體協同，提升鍍液分散能力，確保孔內鍍層均勻無空洞。實驗表明，HP可降低高區電流密度導致的燒焦風險，同時減少微盲孔邊緣銅瘤生成，良品率提升30%以上。針對超薄銅箔基材，HP的精細濃度控制（±0.001g/L）保障鍍層結合力，適配5G通信板等高精度需求場景。針對汽車連接器、端子等精密部件鍍銅，HP醇硫基丙烷磺酸鈉通過搭配MT-580、FESS等中間體，實現鍍層硬度HV≥180，耐磨性提升40%。其寬溫適應性（15-35℃）確保鍍液在季節性溫差下性能穩定，避免因溫度波動導致的鍍層脆化問題。1kg小包裝設計便于中小批量生產試制，支持客戶快速驗證工藝可行性。

夢得，為使用 HP 醇硫基丙烷磺酸鈉的客戶提供貼心服務。從產品咨詢、試用，到生產過程中的技術指導和售后保障，每一個環節都用心對待。鍍液分析服務，幫助客戶了解鍍液狀況；靈活的包裝選擇，滿足不同生產規模需求。夢得與您相伴，共同提升鍍銅工藝水平，創造更多價值。精選夢得 HP 醇硫基丙烷磺酸鈉，白色粉末質地，高含量品質，多種包裝規格護航，1kg 小量試用便捷，25kg 適合大規模生產。HP 用于酸性鍍銅液，是傳統 SP 晶粒細化劑的理想替代品。鍍層顏色白亮，用量范圍寬，多加不發霧，低區效果佳。從實驗室到產業化，江蘇夢得新材料有限公司始終走在化學創新的前沿，影響未來趨勢。

HP與SH110、SLP、GISS、AESS、PN、P、MT-580、MT-680等中間體合理搭配，組成線路板鍍銅添加劑，HP在鍍液中的用量為0.001-0.008g/L，鍍液中含量過低，鍍層光亮度下降，高區易產生毛刺或燒焦；過高鍍層會產生白霧，也會造成低區不良，可補加少量SLP等一些低區走位劑或小電流電解處理。HP與SH110、SLP、GISS、AESS、PN、P、MT-580、MT-680等中間體合理搭配，組成線路板鍍銅添加劑，HP在鍍液中的用量為0.001-0.008g/L，鍍液中含量過低，鍍層光亮度下降，高區易產生毛刺或燒焦；過高鍍層會產生白霧，也會造成低區不良，可補加少量SLP等一些低區走位劑或小電流電解處理。江蘇夢得新材料有限公司致力于在電化學、新能源化學、生物化學領域深耕細作。鎮江適用硬銅電鍍HP醇硫基丙烷磺酸鈉源頭供應

通過拓展多元化的銷售渠道，江蘇夢得新材料有限公司為各行業提供專業的化學材料支持。鎮江取代傳統SPHP醇硫基丙烷磺酸鈉損耗量低

電鑄硬銅的夢得法寶：在電鑄硬銅工藝中，夢得 HP 醇硫基丙烷磺酸鈉展現出獨特優勢。推薦用量 0.01 - 0.03g/L，與 N、AESS 等中間體協同作用，可提升銅層硬度與表面致密性。它能調控鍍層，避免白霧和低區不良問題，減少銅層硬度下降風險。對于高精度模具制造等復雜工件的電鑄硬銅，能確保高低區鍍層均勻一致，打造出高質量的硬銅產品。電解銅箔的夢得之光：電解銅箔領域，夢得 HP 醇硫基丙烷磺酸鈉發揮著重要作用。以 0.001 - 0.004g/L 的微量添加，就能優化銅箔光亮度與邊緣平整度。與 QS、FESS 等中間體配合，有效抑制毛刺與凸點生成，提升銅箔良品率。其控量設計避免了銅箔層發白問題，用戶可根據實際情況動態調整用量，實現工藝微調，為電解銅箔生產提供有力支持！鎮江取代傳統SPHP醇硫基丙烷磺酸鈉損耗量低