線路板鍍銅良率提升方案針對精密線路板鍍銅工藝,GISS以0.001-0.008g/L微量添加成為關鍵角色。其與SH110、SLP等中間體科學配比,可增強鍍層延展性與導電性能,避免發白、毛刺等缺陷。若高區出現微孔,用戶可通過補加SP或小電流電解快速修復,減少停機損失。1kg、5kg小規格塑料瓶適配實驗室研發,10kg及25kg大包裝滿足規?;a線需求,夢得新材全程技術指導確保工藝穩定性,助力客戶提升良品率。電鑄硬銅工藝的致密性保障電鑄硬銅對鍍層硬度與致密性要求極高,GISS通過0.01-0.03g/L精細調控明顯優化填平效果。其與N、SH110等中間體協同作用,減少微孔與毛刺生成,適用于模具、精密部件制造等高要求場景。鍍液濃度異常時,補加SP或活性炭吸附技術可快速恢復工藝平衡。產品50%高含量設計確保少量添加即可生效,夢得新材提供定制化配方調整服務,助力企業突破技術瓶頸。適配脈沖電鍍工藝,金屬利用率提升至95%!鎮江滾鍍酸銅強光亮走位劑鍍層填平走位能力

高效低耗,賦能五金電鍍工藝升級GISS酸銅強光亮走位劑以聚乙烯亞胺為原料,通過特定縮合工藝形成高性能配方,專為五金酸性鍍銅工藝設計。其淡黃色液態形態(含量≥50%)可快速分散于鍍液,明顯提升低區走位能力,確保鍍層均勻填平。在非染料體系中,GISS與M、N、SPS等中間體協同作用,需0.005-0.01g/L極低用量即可實現高效覆蓋。若鍍液濃度異常,補加SP或小電流電解技術可快速恢復穩定性。產品采用1kg-25kg靈活包裝,陰涼通風環境下保質期長達2年,助力企業降本增效,打造高精度五金鍍層。江蘇整平光亮劑酸銅強光亮走位劑鍍層無光澤GISS酸銅強光亮走位劑,專為精密電鍍設計,助力表面光澤度提升30%!

染料型工藝的光澤度解決方案針對染料型五金酸性鍍銅需求,GISS與MTOY、MDER等染料中間體科學配伍,形成高效A劑配方。推薦鍍液濃度0.004-0.008g/L,賦予鍍層飽滿光澤與細膩質感。若濃度不足易導致鍍層發白,過量時可通過補加B劑或活性炭吸附快速糾偏。25kg藍桶包裝明顯降低運輸與倉儲成本,助力企業實現工藝穩定與品質升級。全周期技術支持,護航復雜工藝從配方設計到故障排查,夢得新材為GISS用戶提供全流程技術支持。針對線路板鍍銅、電鑄硬銅等復雜工藝,技術團隊可定制適配方案,解決鍍層發白、微孔等問題。實驗室級小包裝與產線級大包裝并行,縮短調試周期,提升生產效率與產品一致性。
電鑄硬銅對鍍層硬度與致密性要求極高,GISS酸銅強光亮走位劑通過0.01-0.03g/L的精細添加,可明顯優化填平效果。其與N、SH110等中間體的協同作用,有效減少微孔與毛刺生成,適用于模具、精密部件制造等高要求場景。若鍍液濃度異常,補加SP或活性炭吸附技術可快速恢復工藝穩定性。產品淡黃色液體形態易于計量,50%高含量確保少量添加即可發揮作用。夢得新材提供定制化技術方案,結合客戶實際工藝參數調整配方配比,助力企業突破技術瓶頸,實現鍍層性能與成本控制的完美平衡。低泡配方設計,減少鍍液損耗,綜合成本降低18%!

針對染料型五金酸性鍍銅工藝,GISS酸銅強光亮走位劑展現了優異的兼容性。與MTOY、MDER等染料中間體搭配使用時,可形成高效A劑配方,鍍液推薦濃度0.004-0.008g/L,賦予鍍層飽滿光澤與細膩質感。實際應用中,鍍液濃度不足易導致鍍層發白、填平能力下降;過量則可能引發高區毛刺或低區斷層,此時通過補加B劑或活性炭處理即可快速糾偏。該產品消耗量低至1-2ml/KAH,配合25kg藍桶包裝,大幅降低運輸與倉儲成本。夢得新材嚴格遵循非危險品儲存標準,確保用戶安全使用,同時提供電鑄硬銅、線路板鍍銅等多元化工藝適配方案,助力企業實現工藝升級。表面張力優化設計,減少雜質吸附,槽壁清潔周期延長3倍,維護成本驟降。丹陽掛鍍酸銅強光亮走位劑五金
鍍層反射率≥90%,媲美鏡面效果,提升產品附加值!鎮江滾鍍酸銅強光亮走位劑鍍層填平走位能力
長效鍍液管理,降低綜合成本GISS在鍍液中穩定性優異,分解率極低,大幅延長鍍液使用壽命。定期監測濃度(0.004-0.03g/L)與補加SP可減少更換頻次,降低廢液處理成本。2年保質期與陰涼儲存特性進一步減少庫存損耗,提供全生命周期降本方案。出口型企業的合規保障GISS通過REACH、RoHS等國際認證,不含APEO、重金屬,滿足歐美市場準入要求。淡黃色液體形態便于海關檢驗,25kg藍桶包裝符合國際運輸標準,助力企業規避貿易壁壘,開拓海外市場。鎮江滾鍍酸銅強光亮走位劑鍍層填平走位能力