AESS是一種高效的酸銅走位劑，需與不同中間體配伍以應(yīng)用于特定工藝。在線路板酸銅添加劑中，AESS與SPS、SH110、SLP、P、PN、MT-580、SLH等搭配使用，建議用量為0.002-0.005g/L。濃度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致鍍層光亮填平度下降；過(guò)高則易產(chǎn)生憎水膜，需通過(guò)活性炭電解處理。在無(wú)染料型酸銅光亮劑或電鑄銅添加劑中，AESS與SPS、M、N、P、PN、MT-880等組合，用量范圍為0.005-0.01g/L。含量不足時(shí)，鍍層低區(qū)填平與光亮度變差；含量過(guò)高則會(huì)引起鍍層發(fā)白、失光并形成憎水膜，同樣可通過(guò)活性炭電解修復(fù)。減少鍍層燒焦風(fēng)險(xiǎn)，高區(qū)覆蓋能力出色。光亮AESS脂肪胺乙氧基磺化物棕紅色液體

歡迎選擇江蘇夢(mèng)得AESS酸銅強(qiáng)走位劑如果您正在為電鍍低電流區(qū)發(fā)蒙、發(fā)暗的問(wèn)題而困擾，我們的AESS強(qiáng)走位劑正是您苦尋的解決方案。它是一款專為酸性光亮鍍銅工藝設(shè)計(jì)的高效添加劑，以其***的低區(qū)分散能力和整平性能，能***提升復(fù)雜工件鍍層的均勻性與光澤度，確保您的產(chǎn)品從**到低區(qū)都呈現(xiàn)完美無(wú)瑕的鏡面效果，直接提升產(chǎn)品檔次和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。徹底解決低區(qū)覆蓋難題，提升良品率在電鍍過(guò)程中，深孔、凹槽等低電流密度區(qū)的覆蓋能力直接決定了產(chǎn)品的**終品質(zhì)。AESS強(qiáng)走位劑能強(qiáng)力吸附在這些難以覆蓋的區(qū)域，有效降低銅沉積的極化，使銅離子即使在微弱電流下也能均勻還原，***減少次品和返工率，為您節(jié)省大量生產(chǎn)成本和時(shí)間成本，是實(shí)現(xiàn)***、高效率生產(chǎn)的必備利器。光亮AESS脂肪胺乙氧基磺化物棕紅色液體兼具潤(rùn)濕功能，減少微孔瑕疵，鍍層更均勻。

AESS脂肪胺乙氧基磺化物與SH110、PN等中間體協(xié)同作用，可有效應(yīng)對(duì)電鍍硬銅工藝中鍍層厚度不均的行業(yè)難題。在0.005-0.01g/L的推薦用量下，該體系能夠優(yōu)化銅離子分布，抑制異常析氫，***提升鍍層均勻性與硬度（可達(dá)HV180以上），同時(shí)減少***與麻點(diǎn)缺陷，尤其適用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)部件及高耐磨工模具等**應(yīng)用場(chǎng)景。若出現(xiàn)濃度超標(biāo)，可采用小電流電解處理以快速恢復(fù)鍍液穩(wěn)定。在無(wú)染料型酸銅光亮劑體系中，AESS與SPS、MT-880等組成的“黃金配比”實(shí)現(xiàn)了技術(shù)突破，不僅***增強(qiáng)高區(qū)覆蓋能力，避免高電流密度下的鍍層燒焦現(xiàn)象，還在同等用量下使低區(qū)填平度提升30%，實(shí)現(xiàn)鏡面級(jí)光亮度。江蘇夢(mèng)得還可根據(jù)生產(chǎn)需求，動(dòng)態(tài)調(diào)整包括MT-480、DYEB等在內(nèi)的中間體配伍，保障鍍層長(zhǎng)期一致性。該方案已成熟應(yīng)用于衛(wèi)浴五金、裝飾件等領(lǐng)域，客戶實(shí)際生產(chǎn)良品率超過(guò)98%，在提升品質(zhì)的同時(shí)有效降低了綜合生產(chǎn)成本。

AESS與SPS、M、N、P、PN、MT-880等中間體合理搭配，組成無(wú)染料型酸銅光亮劑或電鑄銅添加劑。AESS在鍍液中的用量為0.005-0.01g/L，鍍液中含量過(guò)低，鍍層低區(qū)填平和光亮度下降；含量過(guò)高，鍍層發(fā)白無(wú)光澤，并產(chǎn)生憎水膜，可用活性炭電解處理。AESS與SPS、M、N、P、PN、MT-880等中間體合理搭配，組成無(wú)染料型酸銅光亮劑或電鑄銅添加劑。AESS在鍍液中的用量為0.005-0.01g/L，鍍液中含量過(guò)低，鍍層低區(qū)填平和光亮度下降；含量過(guò)高，鍍層發(fā)白無(wú)光澤，并產(chǎn)生憎水膜，可用活性炭電解處理!

減少故障處理時(shí)間，提升生產(chǎn)連續(xù)性。

高效協(xié)同，完美融入現(xiàn)有添加劑體系您無(wú)需擔(dān)心更換添加劑帶來(lái)的工藝動(dòng)蕩。AESS設(shè)計(jì)之初就考慮了與市場(chǎng)主流添加劑的兼容性，它能與SP、M、GISS、N、P等多種輔助添加劑完美組合使用，產(chǎn)生協(xié)同增效作用。只需在您現(xiàn)有體系中加入少量AESS，就能實(shí)現(xiàn)1+1>2的效果，輕松升級(jí)您的電鍍工藝，無(wú)需大幅調(diào)整配方，安全又高效。濃度范圍寬，操作窗口大，易于控制AESS在鍍液中的推薦含量*為0.005-0.02g/L，擁有寬廣的操作濃度窗口。這意味著它在生產(chǎn)中非常容易控制和維護(hù)，即使有輕微的添加誤差，也不會(huì)對(duì)鍍液性能造成劇烈波動(dòng)，極大降低了操作人員的難度和壓力，保障了生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和一致性，特別適合長(zhǎng)時(shí)間、大批量的連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)。多種包裝規(guī)格可選，適配大小批量采購(gòu)。江蘇夢(mèng)得新材AESS脂肪胺乙氧基磺化物銅箔工藝

降低廢水處理難度，環(huán)保與經(jīng)濟(jì)雙贏。光亮AESS脂肪胺乙氧基磺化物棕紅色液體

在無(wú)染料型酸銅光亮劑配方中，AESS與SPS、MT-880的“黃金配比”實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破。該組合增強(qiáng)高區(qū)覆蓋力，避免因電流密度過(guò)高導(dǎo)致的鍍層燒焦問(wèn)題。鍍液用量0.005-0.01g/L時(shí)，低區(qū)填平度提升30%，光亮度達(dá)鏡面效果，成功應(yīng)用于衛(wèi)浴五金與裝飾件領(lǐng)域?？蛻舴答佸兗计仿食?8%，江蘇夢(mèng)得動(dòng)態(tài)平衡體系設(shè)計(jì)服務(wù)助力長(zhǎng)期生產(chǎn)一致性。針對(duì)電鍍硬銅工藝中鍍層厚度不均的行業(yè)痛點(diǎn)，AESS與SH110、PN等中間體形成高效協(xié)同體系。在0.005-0.01g/L用量范圍內(nèi)，AESS優(yōu)化銅離子分布，抑制異常析氫，確保鍍層硬度達(dá)HV180以上。其分子結(jié)構(gòu)可減少與麻點(diǎn)缺陷，特別適用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)部件與高耐磨工模具。若鍍液濃度超標(biāo)，采用小電流電解處理可快速恢復(fù)穩(wěn)定性，客戶良率提升達(dá)25%，生產(chǎn)成本降低。

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