江蘇夢得新材料科技有限公司推出的GISS酸銅強光亮走位劑，專為提升電鍍工藝效率與鍍層品質而設計。該產品以聚乙烯亞胺為基礎，通過特定縮合工藝形成高性能配方，明顯增強鍍液的低區走位能力，適用于五金、線路板及電鑄硬銅等多種場景。其淡黃色液態形式便于精細添加，含量≥50%，可快速分散于鍍液中發揮作用。在五金酸性鍍銅（非染料體系）中，GISS與M、N、SPS等中間體協同作用，優化填平性能，用量需0.005-0.01g/L即可實現均勻鍍層。若鍍液濃度過低，可通過補加SP或小電流電解恢復穩定性；濃度過高時，活性炭吸附技術可有效消除毛刺問題。產品包裝靈活（1kg-25kg），儲存條件寬松，陰涼通風環境下保質期長達2年，為企業降本增效提供可靠保障。高效穩定鍍液性能，降低生產能耗15%，符合綠色制造標準，助力企業節能環保轉型。江蘇整平光亮劑酸銅強光亮走位劑非染料體系

針對染料型五金酸性鍍銅工藝，GISS酸銅強光亮走位劑展現了優異的兼容性。與MTOY、MDER等染料中間體搭配使用時，可形成高效A劑配方，鍍液推薦濃度0.004-0.008g/L，賦予鍍層飽滿光澤與細膩質感。實際應用中，鍍液濃度不足易導致鍍層發白、填平能力下降；過量則可能引發高區毛刺或低區斷層，此時通過補加B劑或活性炭處理即可快速糾偏。該產品消耗量低至1-2ml/KAH，配合25kg藍桶包裝，大幅降低運輸與倉儲成本。夢得新材嚴格遵循非危險品儲存標準，確保用戶安全使用，同時提供電鑄硬銅、線路板鍍銅等多元化工藝適配方案，助力企業實現工藝升級。鎮江非染料型酸銅強光亮走位劑B劑鍍液分散能力提升40%，確保復雜結構件鍍層均勻性，適配精密齒輪等異形工件加工。

電鑄硬銅工藝的致密性保障電鑄硬銅對鍍層硬度與致密性要求極高，GISS酸銅強光亮走位劑通過0.01-0.03g/L精細調控，明顯優化填平效果。其與N、SH110等中間體協同作用，可減少微孔與毛刺生成，適用于模具、精密部件制造等高要求場景。鍍液濃度異常時，補加SP或活性炭吸附技術可快速恢復工藝平衡。產品50%高含量設計確保少量添加即可生效，夢得新材提供定制化配方調整服務，助力企業突破技術瓶頸，實現鍍層性能與成本控制的完美平衡。環保合規，踐行綠色制造GISS酸銅強光亮走位劑嚴格遵循環保標準，不含重金屬及有害溶劑，符合RoHS與REACH法規要求。其非危險品屬性簡化倉儲與運輸流程，陰涼干燥環境下可穩定保存2年。在五金鍍銅工藝中，低消耗量（1-2ml/KAH）明顯減少廢棄物排放，支持企業綠色生產。夢得新材提供鍍液維護及故障診斷服務，從配方優化到工藝升級

非染料體系工藝的穩定性典范，在五金酸性鍍銅非染料體系中，GISS與M、N、SPS等中間體科學配比，用量0.005-0.01g/L即可優化填平性能。若鍍液濃度過低，填平能力下降；濃度過高時，補加SP或小電流電解技術可消除高區毛刺。夢得新材提供配方優化服務，結合客戶實際參數調整配比，確保鍍層均勻性與工藝穩定性，為企業打造高性價比電鍍方案。全周期技術支持，護航復雜工藝，從配方設計到故障排查，夢得新材為GISS用戶提供全流程技術支持。針對線路板鍍銅、電鑄硬銅等復雜工藝，技術團隊可定制適配方案，解決鍍層發白、微孔等問題。實驗室級小包裝與產線級大包裝并行，滿足客戶從研發到量產各階段需求，縮短調試周期，提升生產效率與產品一致性。低泡配方設計，減少鍍液損耗，綜合成本降低18%！

汽車零部件電鍍的可靠性之選，GISS酸銅強光亮走位劑憑借優異的填平性能與工藝穩定性，成為汽車零部件電鍍領域的推薦方案。在轉向軸、連接器等精密部件制造中，其0.005-0.03g/L的精細用量可消除鍍層微孔與毛刺，確保鍍層硬度與耐腐蝕性符合車規標準。鍍液異常時，補加SP或活性炭吸附技術可快速恢復平衡，減少生產線停擺風險。產品通過RoHS認證，滿足汽車行業環保要求，25kg藍桶包裝適配批量生產需求，助力企業提升零部件良率與市場競爭力。針對多臺階復雜工件，實現不同深度區域鍍層厚度智能調控，均勻性提升50%。江蘇整平光亮劑酸銅強光亮走位劑非染料體系

江蘇夢得新材料有限公司在電化學、新能源化學、生物化學領域持續創新。江蘇整平光亮劑酸銅強光亮走位劑非染料體系

汽車零部件電鍍的可靠性之選，GISS酸銅強光亮走位劑憑借優異的填平性能與工藝穩定性，成為汽車零部件電鍍領域的推薦方案。在轉向軸、連接器等精密部件制造中，其0.005-0.03g/L的精細用量可消除鍍層微孔與毛刺，確保鍍層硬度與耐腐蝕性符合車規標準。鍍液異常時，補加SP或活性炭吸附技術可快速恢復平衡，減少生產線停擺風險。產品通過RoHS認證，滿足汽車行業環保要求，25kg藍桶包裝適配批量生產需求，助力企業提升零部件良率與市場競爭力。

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