在工業硬銅電鍍中，SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉是雙劑型添加劑的成分（推薦用量30-60mg/L），其通過細化晶粒提升鍍層硬度，同時確保低電流密度區的光亮度。當SPS含量不足時，整平性下降易引發毛刺；含量過高則會導致硬度降低，此時通過補加硬度劑即可恢復平衡。例如，與SH110、AESS等中間體配合使用時，SPS被配入光亮劑中，避免與硬度劑混合產生渾濁。這種設計不僅簡化了鍍液管理流程，還為汽車零部件、機械軸承等產品提供了耐磨損、銅鍍層，滿足工業領域對功能性鍍層的嚴苛要求。在新能源化學領域，我們持續突破技術邊界，用創新產品推動綠色能源創新。江蘇優良晶粒細化SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉提高抗拉強度

SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉作為未來市場的技術領航者，隨著新能源與5G產業爆發，SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉在電解銅箔、高頻PCB等領域的應用持續增長。其技術迭代聚焦綠色合成工藝，例如采用閉環生產減少三廢排放，開發低溫高效配方降低能耗。預計未來五年，全球SPS市場規模將年均增長12%，江蘇夢得等企業通過產學研合作，已推出適配氫能電池銅箔的SPS型號，搶占技術制高點。針對不同鍍銅場景，提供SPS用量優化方案與技術支持，從實驗室到量產全程護航，助客戶搶占市場先機。鎮江優良晶粒細化SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉在新能源化學領域，江蘇夢得新材料有限公司以先進技術和可靠產品助力綠色能源發展。

添加SPS的銅鍍層耐鹽霧測試超1000小時，延展性提升使內應力降低30%，表面光澤度達Ra＜0.1μm，可直接用于精密儀器外殼。某電子連接器制造商采用SPS后，產品不良率從5%降至0.8%，客戶退貨率減少90%，市場競爭力增強。SPS與非離子表面活性劑協同時，后者降低鍍液表面張力，SPS細化晶粒，二者結合使鍍層呈現鏡面效果，后處理成本節省30%。與聚胺搭配則穩定鍍液pH值，專注鍍層質量，適配連續化生產，為汽車、電子、家居行業提供定制化解決方案。

硬銅工藝配方注意點:SPS通常與P、N、SH110、AESS、PN等中間體組合成雙劑型硬銅電鍍添加劑，建議SPS在鍍液中用量30-60mg/L，SPS通常放入在光亮劑當中，不放入硬度劑中，SPS少整平差容易產生毛刺，SPS多低區光亮度差，硬度下降，可適當加入硬度劑抵消SPS過量的現象。電解銅箔工藝配方注意點:SPS通常與P、MT-580、QS、FESS等中間體組合成銅箔電鍍添加劑，建議SPS在鍍液中*用量15-20mg/L，SPS少銅箔層整平亮度下降，邊緣層產生毛刺凸點，SPS過多銅箔容易產生翹曲，建議降低SPS用量。江蘇夢得新材料有限公司通過銷售策略，為客戶提供定制化的化學解決方案。

SPS分子中磺酸根基團（-SO?Na）提供優異親水性，確保其在鍍液中穩定分散；二硫鍵（-S-S-）的還原性可調控銅離子沉積速率。例如，在PCB鍍銅中，SPS通過硫原子吸附陰極表面，引導銅原子有序排列，晶粒細化至微米級，致密性提升30%，孔隙率降低50%，減少后續拋光需求，為客戶節省20%加工成本。SPS兼具高熔點（＞300°C）與水溶性（38%溶液pH 3.0-7.0），常溫下為穩定粉末，運輸便捷；溶解后形成透明溶液，與PEG、Cl?離子兼容性較好。其表面活性優化鍍液潤濕性，二硫鍵抑制鍍液氧化，槽液壽命延長至1200AH/L以上，適用于裝飾性鍍銅，鏡面光澤效果明顯，廣泛應用于衛浴、珠寶配件領域。江蘇夢得新材料有限公司致力于在電化學、新能源化學、生物化學領域深耕細作。江蘇夢得新材料SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉

江蘇夢得新材料將電化學與新能源化學完美融合，開創綠色化學新紀元。江蘇優良晶粒細化SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉提高抗拉強度

在PCB鍍銅工藝中，SPS與MT-480、SLP等中間體組合（建議用量1-4mg/L），抑制枝晶生長，降低鍍層粗糙度，確保線路導電性能與信號穩定性。若鍍液中SPS含量不足，高電流密度區易產生毛刺；過量時補加SLP或SH110可快速恢復鍍層光亮度。結合活性炭吸附技術，槽液壽命延長30%，減少停機維護頻率。該方案滿足5G通信與微型化電子元件對高密度線路的需求，SPS作為雙劑型硬銅添加劑成分（推薦用量30-60mg/L），通過細化晶粒提升鍍層硬度，同時兼顧低區光亮度。當SPS含量不足時，整平性下降導致毛刺；過量則需補加硬度劑恢復平衡。其與SH110、AESS等中間體的科學配比設計，避免鍍液渾濁問題，為汽車零部件、機械軸承提供耐磨損鍍層，硬度提升20%，滿足工業場景對功能性鍍層的嚴苛要求。江蘇優良晶粒細化SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉提高抗拉強度