ABS樹脂是由丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)3種單體共聚、介于通用塑料和工程塑料之間的熱塑性聚合物。ABS樹脂具有耐沖擊、耐熱、耐低溫、耐化學品、易加工成型和表面光澤性好等性能，目前較為廣闊的應用于汽車、電子、電器、紡織、器具和建材等領域，因此對ABS的阻燃性要求也越來越高。同大多數高分子材料一樣，ABS為可燃性材料?(其氧指數只為22%)，著火時燃燒速度快，且產生大量的煙，因此阻燃改性ABS塑料材料被研究出來并獲得很大的應用。星易迪可根據客戶要求定制產品性能和顏色,滿足客戶的不同需求。常州增強阻燃增韌ABS粒子

ABS改性塑料顆粒的分類及主要特性：塑料合金類，主要分為PC合金、PVC合金以及聚酯合金等。PC合金產品特點：沖擊強度高、抗蠕變性、耐熱、吸水率低，無毒、介電性優良等特點。PC合金應用：汽車儀表面板、計算機和辦公室自動化設備、電動工具外殼、蜂窩電話等。PVC/ABS合金：以PVC和ABS為基體，添加增韌劑、潤滑劑、穩定劑、阻燃劑等多種改性劑生產而成。性能優勢：優異的力學性能、耐候性能、加工流變性能，制品表面光澤好，注塑、擠出效果好，是一種性價比極為優異的合金材料。應用范圍：可以替代阻燃耐候ABS、PC等，應用于家電外殼、電器開關、電表外殼、燈飾材料、通訊網絡、建材等方面。聚酯合金：具有優異的機械性能(耐疲勞)、尺寸穩定性、耐化學試劑、耐環境應力開裂的能力。應用范圍：汽車、家電、電動工具等領域。常州長纖增強ABS造粒廠星易迪生產供應彩色ABS塑料，可根據客戶要求或來樣檢測結果定制產品性能和顏色。

低光澤ABS，光澤度一般在20%～40%，在工具、計算機外殼、音響設備、電器儀表、玩具等方面應用。特別是汽車工業和通信、信息產業的快速發展，低光澤ABS的需求量正在快速增長。低光澤ABS應用于汽車的內部裝飾和部件，起到防眩作用，并在視覺上有柔軟感和高級感。使用不涂裝的低光澤 ABS 正成為一種趨勢。降低光澤度的途徑主要有三種：①在合成中控制 ABS 的橡膠粒徑、粒子狀態以及交聯程度等。其中，控制橡膠粒徑可使 ABS 形成粗糙的表面，散射光從而降低光澤度。②加入消光劑，如無機填料、丙烯酸樹脂和交聯苯乙烯系樹脂。這是常用的降低光澤度的方法。③在后加工過程中，采用咬花模具進行注塑或者在 ABS 表面涂裝也可降低光澤度。

耐熱(耐高溫)級ABS：耐熱ABS樹脂的熱變形溫度一般在90～105℃，具有良好的耐熱性、韌性和流動性。可用于汽車門、后輪罩內板、面板等制作，應用于家電領域，如微波爐、電飯煲、電吹風等。ABS耐熱性可通過降低橡膠含量、增加SAN分子量和丙烯晴含量而提高，但采用添加耐熱單體或耐熱助劑開發耐熱級ABS的方法更受人們的關注。在ABS樹脂中引入α-甲基苯乙烯(MS)、馬來酸酐， (MA)和馬來酰亞胺(MI)可提高ABS的耐熱性。常州星易迪塑化科技有限公司專注ABS粒子生產、研發、銷售一站式服務。星易迪塑化科技供應銷售導電ABS塑料粒子，塑料顆粒，可定制產品性能。

增韌ABS，通過在ABS樹脂中添加增韌劑，從而大幅提升材料韌性。增韌ABS具備出色的綜合性能。高抗沖擊性使其在遭受外力沖擊時不易破裂；良好的尺寸穩定性保證產品在不同環境下形狀和精度穩定；同時，它還擁有易加工性，可通過注塑、擠出等多種方式成型。憑借優異性能，增韌ABS在眾多領域應用較廣。在汽車領域，常用于制造保險杠、內飾件等。保險杠需承受碰撞沖擊，增韌ABS的高抗沖性可有效保護車輛和乘客；內飾件則利用其良好成型性和美觀度。在電子電器領域，如電視機外殼、電腦顯示器邊框等，它能滿足對強度和外觀的要求。在玩具制造中，增韌ABS安全性高、易加工，可制成各種造型的玩具，為孩子帶來歡樂。星易迪彩色ABS，可根據客戶要求、來樣檢測結果或客戶提供的色卡編號來定制產品顏色。15%玻纖增強ABS供應

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ABS的外觀為不透明呈象牙色的粒料，無毒、無味、吸水率低其制品可著成各種顏色，并具有90%的高光澤度。ABS同其它材料的結合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS的氧指數為18.2，屬易燃聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，燒焦但不滴落，并發出特殊的肉桂味。ABS具有優良的綜合物理和機械性能，較好的低溫抗沖擊性能。尺寸穩定性。電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性、成品加工和機械加工較好。ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。ABS樹脂熱變形溫度低可燃，耐熱性較差。熔融溫度在217～237℃，熱分解溫度在250℃以上。常州增強阻燃增韌ABS粒子