玻纖增強PP具有良好的拉伸、彎曲、壓縮彈性模量及抗蠕變性能，尺寸穩定，加工性能好、成型周期短、生產效率高，已用于汽車、機械、電器、建筑、船舶、航天等部門及行業，尤其是在汽車中應用口漸增多，如保險杠、擋泥板、發動機罩、儀表盤，車門、坐椅靠背、吸氣機葉輪等。在電氣電子和信息技術方面，因尺寸精度高、線膨脹系數小、電性能好，可用以制造儀表罩殼、接線盒、電視機后蓋、風扇葉片等。在化工防腐方面，玻璃纖維增強塑料用作儲罐、管道、內管等。星易迪可根據客戶要求定制產品性能和顏色的PP產品,我們擁有二十余年行業經驗。40%玻纖增強聚丙烯配色

暖風機用料——無鹵阻燃聚丙烯、無鹵阻燃PP，在寒冷的冬季，經常要用到暖風機。另外在一些大型賓館和公共衛生間里，也經常配置暖風機，用于洗手后吹干。由于暖風機內有電熱器件，所以要求暖風機殼體材料耐熱性能要好;另外，由于防火安全方面的要求，暖風機殼體必須具有阻燃性能。目前大多數暖風機殼體用改性聚丙烯PP材料制作，這種暖風機殼用無鹵阻燃PP改性新材料，具有耐熱性能好，阻燃性能優異，達到了UL94 V0級，可用于暖風機殼體等要求耐熱、阻燃的塑料部件。5%玻纖增強丙烯銷售星易迪無鹵阻燃PP,阻燃PP,阻燃聚丙烯，可根據客戶要求或來樣檢測結果定制產品性能和顏色。

汽車保險杠對材料的要求有以下幾點：①良好的使用性能;②優良的工藝性能;③合理的成本。我國汽車行業規定時速為40公里撞擊時，保險杠不應被損壞。這就要求汽車保險杠用料改性聚丙烯材料應具有耐沖擊、韌性好的特點。由于我國各地氣候溫差變化很大，就要求汽車保險杠材料要有良好的耐候性。目前，保險杠的材料通常選用的改性聚丙烯PP產品，具有以下幾種基本的性能特點:①耐熱性能好;②沖擊強度高;③拉伸強度高;④成型性能好，耐候性能好。

以玻璃纖維增強的聚丙烯具有較低的密度、低廉的價格以及可以循環使用等優點，正在取代工程塑料與金屬在汽車儀表板、汽車本身和底盤零件中的應用。目前，在國外新型汽車前端部件系統的設計和生產中，注塑成型的長玻璃纖維增強聚丙烯的復合材料已成為主要材料。寶馬公司的微型底盤汽車的前端部件系統采用30%玻璃纖維增強的PP復合材料。這種PP部件是通過集成懸架式前端部件系統來降低成本的，比如散熱器、喇叭、電容器等部件，取得了良好的效果，可以減少30%的部件重量，經濟效益十分明顯。星易迪彩色聚丙烯,彩色PP，具有耐化學性、耐熱性、電絕緣性、強度高、耐磨、易加工等特點。

填充改性聚丙烯常用填料有滑石粉、碳酸鈣、云母、石棉、陶土/高嶺土、鈦白粉、玻璃微珠、炭黑、其它等。其中，滑石粉可改善聚丙烯的性能。碳酸鈣白度好易著色，能增進塑料色澤。云母耐熱，耐候，耐化學，電絕緣性好，可吸收紫外線。石棉耐熱、耐化學，電性能好。陶土又稱高嶺土，電絕緣性優，可作成核劑，提高透明度。鈦白粉硬度、耐候性和抗粉化性優，化學穩定性好，耐熱性好，可提高產品白度，減少紫外線的破壞作用，提高聚丙烯的光老化性能。玻璃微珠膨脹系數小，分散性好，可防止制品變形，改進接縫性和加工流動性。炭黑可提高制品的耐光老化性，可降低產品的表面電阻，起起著色劑和抗靜電作用。其它填充材料包括木粉和超細橡膠粒子等。比較常見的改性PP種類分為：阻燃PP、增強PP、耐高溫PP、耐腐蝕PP、耐老化PP、耐磨PP等。抗老化PP生產廠家

星易迪彩色改性PP,可應用于電子電器零部件、電動工具、家用電器配件、汽車塑料件等領域。40%玻纖增強聚丙烯配色

聚丙烯的阻燃改性:PP是易燃燒材料，純PP的氧指數只有18左右。隨著人們對防火認識的加深，在各種設備、儀器、建筑等部件上，均要求使用阻燃材料。因此PP的阻燃是必不可少的改性。阻燃聚丙烯,目前阻燃PP的方法還是往其中加入添加型阻燃劑，常用于阻燃PP的鹵系阻燃劑有：鹵系阻燃劑、無鹵阻燃劑、紅磷阻燃劑等。其中，無鹵阻燃聚丙烯因為采用的阻燃劑中不含鹵素，燃燒時產生的煙和有毒氣體較鹵系阻燃大為減少，使得無鹵阻燃PP在汽車、電子電器等領域獲得更多的應用。40%玻纖增強聚丙烯配色