實現工業場景下的萬物互聯離不開對工業自動化設備只的數據采集。其中PLC常見的工業現場協議就多達數十種，加上各大PLC廠商基本都有各自的私有協議，導致現場數據采集工作總是會遇見各種困難。由于現場協議種類繁多各異、網絡環境復雜，需要兼容性強的物聯網解決方案，常見的方式是通過在設備側部署PLC智能網關的方式進行:使用PLC智能網關將各類協議統一，再將PLC數據采集及匯聚，轉發到I0T平臺，以此實現設備間的數據互聯與遠程監控管理。PLC網關的虛擬網口可以讓你的電腦遠程接入網關所在的局域網，用來調試運維同一個局域網內的網絡設備。工業智能PLC網關應用場景

數據采集網關和PLC有一些區別。數據采集網關是一種支持多種協議轉換且可以接入工業物聯云平臺的網關，可以采集各種設備的實時數據，并將其上傳到云平臺上。數據采集網關通常支持多種網絡接入方式和設備接入方式，具有豐富的協議解析和智能采集控制功能。而PLC采集網關是一種用于采集各類工業設備的實時數據的物聯網終端產品。它可以直接連接到工業設備中的PLC控制器，將設備的實際運行情況上傳到云平臺，并實現遠程操控和控制工業設備運行狀態的目的。PLC采集網關具有豐富的聯網和接口功能，支持多種網絡接入方式和設備接入方式，以及豐富的協議解析和智能采集控制功能。因此，數據采集網關和PLC采集網關在功能和應用方面有一些區別，數據采集網關更注重多種協議轉換和接入云平臺，而PLC采集網關更專注于與PLC控制器的連接和采集控制。數據存儲PLC網關南京聯了么PLC網關連接不同平臺的不同應用，也連接不同應用的不同傳感器協議。

PLC，英文名稱Programmable Logic Controller，可編程邏輯控制器，專為工業生產設計的一種數字運算操作的電子裝置，它采用一類可編程的存儲器，用于其內部存儲程序，執行邏輯運算，順序控制，定時，計數與算術操作等面向用戶的指令，并通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程。是工業控制的主要部分。PLC控制開關量的能力是很強的。所控制的入出點數，少的十幾點、幾十點，多的可到幾百、幾千，甚至幾萬點，由于它能聯網，點數幾乎不受限制，不管多少點都能控制。

PLC是可編程邏輯控制器，這個大致就是說：通過PLC控制器，用戶可以編寫一段程序，實現當xxx發生，則執行yyy動作。簡單理解，就是這樣。PLC工業網關支持主流工業plc設備協議，是可以讓工業plc設備輕松接入互聯網,遠程獲取plc運行數據,實現plc遠程升級、plc遠程診斷、plc遠程監控、大數據預警的一種工業設備，是工業互聯網平臺中智能傳輸終端設備的一種。在完整的物聯網解決方案中使用上PLC工業網關的話，能夠遠程監控各類工業設備的PLC實時數據，然后再通過PLC網關上傳到云端數據平臺，讓技術工程師能夠在客戶端上實現遠程監控和遠程維修、診斷。PLC網關可靈活接入各種PLC設備。

PLC網關，采用高效的采集方式，可以快速采集PLC的數據，提高了數據采集的效率。其次，支持多種通信協議和標準的轉換，可以兼容多種不同的PLC設備，提高了設備的互操作性。此外，還支持邊緣計算，可以在設備邊緣進行數據處理和分析，減輕了云端服務器的負擔，提高了系統的響應速度和穩定性。PLC網關可以應用于多種工業自動化場景。例如，在智能制造領域，可以實現生產設備的遠程監控和維護，提高生產效率和服務質量。在智能能源領域，可以實現能源設備的遠程監控和控制，提高能源利用效率和管理效率。PLC網關實現數據存儲，斷網續傳，斷網時數據內部存儲，連網時數據補發上傳。數據存儲PLC網關工作原理

PLC網關支持4G/以太網/WIFI三網通信。工業智能PLC網關應用場景

PLC網關還可以實現數據采集和監測。它可以連接到各種傳感器和執行器，實時采集各種數據，例如溫度、壓力、流量等。這些數據可以用于監測和控制系統的運行狀態，并進行實時的反饋和調整。這對于工業生產和過程控制非常關鍵，可以提高生產效率和產品質量。此外，PLC網關還具有遠程訪問和控制的功能。它可以通過互聯網連接到遠程設備，實現遠程數據訪問、監控和控制。這使得工程師和技術人員可以從任何地方遠程監測和維護控制系統，有效提高了工作效率和響應時間。工業智能PLC網關應用場景