石油化工領域精細計量解決方案某大型煉化企業在催化裂化裝置中面臨復雜工況下的氣體流量監測難題，高溫（280℃）、高壓（4.5MPa）環境及多組分介質（含 H?S 雜質）對測量設備的穩定性提出嚴苛要求。道威斯頓為其定制 FTW-1600P 系列高性能氣體質量流量計，采用熱擴散式原理結合全焊接不銹鋼傳感器，內置雙溫度補償模塊，可實時修正介質密度變化對測量精度的影響。設備集成的 RS485 Modbus 協議與 DCS 系統無縫對接，實現了再生煙氣中 CO?、O?濃度的同步監測。投用后，流量測量誤差從行業常規的 ±1.5% 降至 ±0.6%，幫助企業精細核算碳排放量，年度碳交易收益提升 18%，同時通過智能化數據采集減少了 40% 的人工校準頻次。電解鋁廠用其控制循環冷卻水流量防止結垢。青島電磁流量計配套設施

研發驅動與材料創新，公司作為自動化測量領域的 ，道威斯頓持續投入研發以優化材料應用。例如，其水質分析傳感器采用納米級鍍膜技術，提升電極的耐腐蝕性與響應速度；溫度傳感器引入新型熱敏材料，擴展測量范圍至-200℃至800℃。公司還與高校合作開發高分子復合材料，用于替代傳統金屬材料，降低產品重量并提升抗沖擊性。這些創新不僅體現在材料選型上，還包括生產工藝的改進，如激光焊接替代傳統釬焊，減少熱應力對精密部件的影響。寧波電磁流量計分類防爆型電磁流量計通過ExdIIBT4認證適用于危化場所。

FTE-1600C系列夾持型電磁流量計全新FTE-1600C夾持型電磁流量計限時購各種環境處理項目、實驗項目的流量測量FTE-1600C夾持型電磁流量計是法拉第電磁感應定律的工作原理來測量導電液體體積流量的儀表，擁有壓損極小，性能穩定，安裝方便。輸出信號和被測流量成線性，精度高，可測量電導率≥5μs/cm的酸、堿、鹽溶液、水、污水、腐蝕性液體以流體流量。但它不能測量氣體、蒸汽以及純凈水的流量。

FTE-1600C夾持型電磁流量計依據法拉第電磁感應定律的工作原理來測量導電液體體積流量的儀表，是流體力學和電磁學結合的產物。我們更新了FTE-1600T電磁流量計。無論是在外觀和組裝方式，還是在內部結構，都做了新的突破：棱角分明的外觀，磁場分布更優的合理化結構。同時還引進了噴鋅工藝，即使在苛刻的環境下，仍能長效地保護電磁流量計的管體表面，表面防腐性能優越。

智能化與自動化技術融合公司積極推進智能制造，在生產線部署工業機器人完成精密裝配作業。例如，科里奧利流量計的傳感器與變送器對接采用六軸機械臂，定位精度達±0.01mm，避免人工操作導致的同軸度偏差。智能檢測系統集成AI算法，可自動識別儀表顯示屏的字符缺陷（如劃痕、色差），檢測效率提升40%36。此外，通過物聯網技術實現設備遠程運維，客戶可通過云平臺實時查看儀表運行狀態，系統自動推送校準提醒或故障預警。例如，某石膏板企業部署道威斯頓智能配比系統后，添加劑控制精度提升至99.8%，人工干預減少70%石油管線用電磁流量計監測油品輸送批次切換。

道威斯頓與淄博化工裝備展的深度合作中，針對煤化工企業煤漿計量難題，現場演示的 FTM-1600Z 科里奧利質量流量計無阻礙管體設計，成功解決含 10% 固體顆粒的高粘介質堵塞問題，計量誤差從 ±1.8% 降至 ±0.6%，維護頻率從每月 5 次降至每季度 1 次。該案例被《中國化工報》評為 “化工裝備技術革新典型”，并在展會同期舉辦的 “煤化工綠色發展論壇” 上作為重點方案推介，直接促成與兗礦集團、陜西煤業等企業的合作意向，后續 3 個月內簽訂訂單總額超 1500 萬元。自診斷功能可檢測電極腐蝕、線圈短路等故障。呼和浩特電磁流量計費用

轉換器支持HART協議實現遠程參數配置與診斷。青島電磁流量計配套設施

高效維修：智能化診斷與快速響應道威斯頓構建了“遠程診斷+現場服務”雙軌維修體系，平均故障響應時間≤4小時。智能診斷平臺通過物聯網實時采集設備運行數據（如振動頻譜、溫度梯度），AI算法可提前7天預測80%的機械故障。例如，某化工廠電磁流量計出現流量波動異常，系統自動分析發現是電極結垢導致信號衰減，遠程指導客戶進行在線清洗，避免停機損失。對于需現場處理的問題，維修團隊配備手持式光譜儀、內窺鏡等工具，支持快速定位故障點。典型案例包括：突發性泄漏：某石油煉化廠廢液流量計法蘭密封失效，工程師使用非接觸式測厚儀檢測法蘭變形量，2小時內完成密封件更換并重新校準；傳感器失效：某污水處理廠pH傳感器因膜片老化導致數據漂移，維修人員攜帶原廠校準液現場更換膜組件，15分鐘恢復測量精度。維修服務覆蓋全國300+城市，提供24小時應急響應，并承諾關鍵設備維修后72小時質保跟蹤。青島電磁流量計配套設施