某船舶制造企業在海洋裝備耐壓測試中，傳統壓力變送器無法滿足深海模擬工況需求：在模擬 5000 米深海壓力（50MPa）時，設備出現膜片破裂，導致測試中斷損失超百萬元。道威斯頓針對性開發 PD-310H 高壓型壓力變送器，采用整體鍛造不銹鋼膜盒與激光焊接工藝，通過 1.5 倍耐壓測試（75MPa），在 - 40°C至 125°C船用環境中保持 ±0.05% FS 穩定性。應用于某型潛水器耐壓測試后，數據采集效率提升 4 倍，測試成功率從 70% 提升至 99%，助力企業提前完成品質船舶交付任務。

污水處理過程參數監測方案西南某工業園區污水處理廠因接納多家化工企業廢水，進水水質波動劇烈，常規 pH 與余氯監測設備頻繁出現電極中毒、信號漂移問題，導致出水達標率長期低于 85%。道威斯頓為其部署 DPH-160 在線數字式 pH 傳感器與 CL-120 余氯分析儀的組合方案，前者采用抗污染玻璃電極與自動溫度補償技術，在 pH 2-13 范圍實現 0.01 級測量精度;后者通過恒電壓極化法設計，對 0-5mg/L 低濃度余氯的響應時間≤20 秒。系統集成數據云平臺后，實時異常預警功能使運維人員響應速度提升 3 倍，出水水質綜合達標率躍升至 99.2%，成功避免年度環保罰款超 300 萬元，同時通過歷史數據建模優化加藥策略，年節約消毒劑成本 25%。昭通標準儀表維修智能閥門定位器維修涉及氣路與電路雙重檢測。

海洋平臺儀表防鹽霧維護方案南海鉆井平臺高鹽霧環境導致儀表年腐蝕率達0.3mm，常規防護難以持久。某平臺壓力變送器接線端子頻繁短路，維修團隊開發雙重密封技術，先涂覆納米陶瓷涂層，再加裝熱縮管密封，使耐鹽霧時間延長至5年。針對電磁流量計電極腐蝕問題，采用鉭金屬電極并實施陰極保護，配合每季度一次的電化學除垢，測量精度穩定在±0.3%。在儀表箱防護中，采用三層復合結構：外層316L不銹鋼，中層環氧富鋅底漆，內層導靜電涂層，使箱體耐鹽霧等級達ISO 9227標準5000小時。更建立鹽霧腐蝕預測模型，根據環境參數動態調整維護周期，使備件消耗降低40%。

深海環境下的儀表密封與耐壓維修在7000米級載人潛水器中，壓力傳感器需承受70MPa靜水壓力。某廠采用玻璃微珠填充環氧樹脂封裝技術，使封裝體抗壓強度達150MPa，配合鈦合金壓力平衡裝置，消除海水壓差影響。針對深海觀測網節點儀表維護，開發ROV搭載式維修工具包，包含液壓沖孔器、激光焊接機等18種專門用工具，可實現水下3000米原位維修。在海底管道泄漏檢測中，分布式光纖聲波傳感器易因海嘯沖擊損壞，維修時采用螺旋纏繞式保護結構，通過強度聚酯纜繩將光纖固定在管道表面，使抗沖擊能力提升至200J。更建立深海儀表健康管理系統，通過水聲通信實時傳輸設備參數，當檢測到異常振動或溫度突變時自動啟動保護程序。制藥車間差壓表校準需滿足GMP潔凈度檢測標準。

在 2024 成都國際環保博覽會期間（5 月 16-18 日），道威斯頓展位（展位號 T128）推出 “觀展有禮” 活動，現場簽約任意環保監測方案（如 Sonic Max LM 多聲道氣體超聲波流量計 + 智能云端管理系統），即贈華為 MateBook D15 一臺筆記本電腦。該方案已成功應用于西南某化工園區，使廢氣處理效率從 82% 提升至 97%，非甲烷總烴排放濃度穩定低于 50mg/m3。活動期間更可享設備 3 年免付費質保，額外贈送價值 2 萬元的年度校準服務，數量有限，先到先得，優惠多多。制藥電磁流量計校準使用標準導電液作為介質。昭通標準儀表維修

數字孿生技術模擬儀表故障場景輔助維修培訓。資陽品牌儀表維修

安裝服務：標準化流程與場景化適配道威斯頓的安裝服務以全流程標準化為 ，針對不同產品特性與應用場景制定差異化方案。安裝前準備階段，技術團隊通過3D建模與仿真軟件驗證安裝可行性，例如科氏力質量流量計（FTM-1600S）需預判管道應力對測量精度的影響，確保傳感器轉子軸水平誤差≤0.1mm。現場實施環節，嚴格遵循行業規范：垂直安裝：氣體流量計（如FTW-1600P）需保證進口端在上、出口端在下，避免雜質滯留，法蘭與過濾器直接對接以減少壓損1；防爆場景：執行GB 3836標準， 接地并封堵多余線孔，確保防爆系統電路不被篡改；衛生型安裝：食品醫藥領域采用快裝卡箍連接（如LBSF物位傳感器），支持CIP/SIP清洗，避免交叉污染4。智能輔助工具的應用 提升效率：AR遠程指導系統可實時疊加安裝指引至現場畫面，降低人為失誤率；物聯網傳感器自動校準設備參數，例如電磁流量計（FTE-1600A）在安裝后2小時內完成零點校準與動態補償配置3。典型案例顯示，某煉化廠廢液監測系統通過模塊化快裝設計，實現當日送達、當日調試完畢，較傳統方案縮短70%工期。資陽品牌儀表維修