電子行業(yè)對于無塵車間的要求:無塵車間也叫凈化間、潔凈廠房、潔凈室、無塵室，電子工廠生產(chǎn)工藝分類眾多，有集成電路生產(chǎn)（分為光掩膜、前道工序、后道工序），平南顯示器生產(chǎn)（分為LCD，PDP,TFT,VFD,顯像管），硅材料生產(chǎn)（單晶硅、多晶硅），光纖生產(chǎn)，制卡業(yè)，表面貼裝（SMT），分離器件生產(chǎn)（功率一、二、三級管，電容、電阻），整機組裝生產(chǎn)（機頂盒、數(shù)字投影儀、電子數(shù)碼相機），自控元器件生產(chǎn)（傳感器、執(zhí)行機構(gòu)）等。由于生產(chǎn)工藝種類繁多，對潔凈度等級要求也不同，高的很高，低的很低；對粒子粒徑控制的要求也不同，范圍約為；對溫濕度控制的要求相對較高，如集成電路前道工序一般要求室內(nèi)溫度基數(shù)為22℃（精度1℃），相對濕度基數(shù)為40%（精度2~5℃；正壓值要求的梯度級別，隨著潔凈度的變化而從高到低變化，差值5~10Pa。凈化車間的特點是什么？上海中湖告訴您。重慶空氣凈化車間施工要點

原標題：10萬級凈化車間標準要求10萬級凈化車間標準要求10萬級凈化電子車間一般適用于電子儀器儀表、計算機房、半導體廠、印刷廠、汽車工業(yè)、航天工業(yè)、光刻、微機制造等行業(yè)，除了要空氣潔凈度以外，還要保證達到除靜電的要求。10萬級無塵凈化車間主要采用的回風方式：1、單側(cè)墻下部布置回風口;2、當采用走廊回風時，在走廊內(nèi)均勻布置回風口或在走廊端部集中設(shè)置回風口。送風口風速(米/秒)：1.孔板孔口3～5;2、側(cè)送風口：⑴貼附射流2～5;⑵非貼附射流同側(cè)墻下部回風～，對側(cè)墻下部回鳳～。回風口風速(米/秒)：1、潔凈室回風口不大于2;2、走廊內(nèi)回風口不大于4。10萬級無塵凈化車間主要采用的送風方式：1、局部孔板頂棚送風;2、帶擴散板高效空氣過濾器頂棚送風;3.上側(cè)墻送風等三種送風方式。10萬級電子車間凈化原氣體流→初效空氣處理→空調(diào)→中效空氣處理→風機送風→凈化管道→高效送風口→潔凈室→帶走塵埃（細菌）→回風夾道→新風、初效空氣處理。重復以上過程，即可達到凈化目的。10萬級電子車間技術(shù)參數(shù)：換氣次數(shù)：十萬級10－15次/小時。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa。溫度:冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；相對濕度：45－65％（RH）；噪聲≤65dB（A）。空氣凈化車間用途凈化車間對如今市場的影響。

例如：在進入凈化房前，所有的人都要經(jīng)過人凈系統(tǒng)，更換無塵衣，并且要接受凈化系統(tǒng)功能的基本教育。給排水和送風裝置及電源根據(jù)所要運行的車間，提供必須的給排水裝置，送風裝置和電源，這些裝置和所涉及的設(shè)備必須易于使用和設(shè)計，同時不得有勃于空氣凈化系統(tǒng)。中徽世紀星凈化工程公司解說：潔凈室的整廠規(guī)劃，因涉及范圍極廣，需建筑、水電、空調(diào)、環(huán)保、防震、制造等各項專業(yè)人才共同規(guī)劃，盡管不少潔凈室規(guī)劃，多需要就于既有的建筑物，然而，為避免失誤慶盡可能事先確認下事項：潔凈度等級，2、室內(nèi)平衡措施，3、溫濕度要求，4、機器設(shè)備之必要性，5、確定生產(chǎn)流程，6、局部排氣之必要性，7、日后擴充彈性，8、足夠維護保養(yǎng)空間，9、空調(diào)送風方式，10、員工休息區(qū)之安排，11、設(shè)施與動力之配置，12、室內(nèi)凈高與樓板載重，13、設(shè)備空間與管道間，14、門窗宜少，氣密性要佳，15、靜電、振動及噪音，16、生產(chǎn)線與活動線少交，17、公害、污染與防災(zāi)，18、安裝及運轉(zhuǎn)成本之衡量。

凈化間對潔凈程度要求比較高，給施工帶來一定的難度。由于產(chǎn)品的品質(zhì)要求相對比較高，所以對無塵車間的依賴程度非常高，建廠過程中的質(zhì)量直接導致產(chǎn)品質(zhì)量的高低。無塵車間如何施工是一個非常***，多專業(yè)、多行業(yè)的問題，還有管理、協(xié)調(diào)的問題。1、在安裝過程中，除常規(guī)安裝工藝外，必須著重要考慮施工對象和施工環(huán)境的潔凈、衛(wèi)生、美觀，無塵車間施工工藝必須符合GMP認證的要求。2、無塵凈化工程在施工安裝過程中，各專業(yè)交叉配合作業(yè)量大，工序之間相互銜接要求高，因此，在施工時，必須制訂出詳盡的施工協(xié)作計劃，嚴格按照施工程序施工，保證環(huán)境潔凈、衛(wèi)生。3、無塵凈化工程對安裝施工機械設(shè)備的選樣、材料的采用、安裝技術(shù)操作要求較高；工藝設(shè)備制造精良，并且呈體積小，重量輕的趨勢，且較多設(shè)備采用不銹鋼制造；采用的材料品種規(guī)格數(shù)量繁多，工藝管道材質(zhì)采用不銹鋼較多，其焊接工作有很強的技術(shù)性。4、無塵凈化工程的管道安裝配管時一定要考慮其美觀，盡量靠墻布置。在施工中一定要注意協(xié)調(diào)好各工種相互間的關(guān)系，確定施工順序，做到互不干擾，確保管道安裝的標高、坡度，便于今后維修的原則。凈化車間哪家公司比較專業(yè)？

初涉凈化車間工程的朋友可能對凈化工程的組成系統(tǒng)不了解，不清楚凈化工程系統(tǒng)主要有哪些系統(tǒng)組成，這里就為大家簡單的介紹下潔凈工程(凈化工程)系統(tǒng)的主要組成部分，通過這篇文章的介紹，對各位朋友對凈化工程的了解有所幫助。車間凈化工程主要的組成部分有六大部分，分別為：地面系統(tǒng)、風管系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、空氣過濾系統(tǒng)六大部分。地面系統(tǒng)：一般采用環(huán)氧樹脂潔凈地面。圍護結(jié)構(gòu)系統(tǒng)：簡單說是頂、墻、地三部分，即組成三維密閉空間的六個面。往細的說包括門窗、裝飾圓弧等;風管系統(tǒng)：包括送風、回風、新風、排風管道、末端及控制裝置等;空調(diào)系統(tǒng)：包括冷(熱)水機組(包括水泵、冷卻塔等)(或風冷管道機級等)，管路、組合式凈化空調(diào)箱(包括混流段、初效段、加熱段、制冷段、除濕段、加壓段、中效段、靜壓段等);自控系統(tǒng)：包括溫度控制、溫度控制、風量風壓控制、開啟順序和時間控制等;電氣系統(tǒng)：照明、動力、弱電三部分，包括凈化燈具、插座、電氣柜、線路、監(jiān)控、電話等強弱電系統(tǒng);給排水系統(tǒng)：給水、排水管道、設(shè)施及控制裝置等;空氣過濾系統(tǒng)：初中高效過濾器等其他凈化設(shè)備：如臭氧、紫外線燈、風淋(包括貨淋)、傳遞窗、超凈工作臺。上海中湖告訴您凈化車間的運用方式。遼寧凈化車間裝修施工

在凈化車間改造的全過程之中，會應(yīng)用到許多的原材料。重慶空氣凈化車間施工要點

生物凈化車間按照生產(chǎn)和科研可以分為生物凈化車間和生物學安全凈化車間兩種。生物凈化車間增加了處理環(huán)節(jié)，目的是控制生物顆粒對衛(wèi)生環(huán)境和工作人員造成的污染。生物凈化車間設(shè)計除了工業(yè)凈化車間設(shè)計的幾大參數(shù)外，還要采取負壓措施，避免生產(chǎn)的產(chǎn)品對環(huán)境的影響。生物學安全凈化車間主要的工作人員是科研人員，用于產(chǎn)品研發(fā)和科學試驗。生物凈化車間設(shè)計中要考慮生物因素的影響，設(shè)計中要注意以下參數(shù)。控制生物濃度。凈化車間除了要滿足非生物濃度的要求，還要對生物濃度進行控制，采取措施控制細菌浮菌量和沉降量。負壓與隔離措施。生物安全凈化車間必須保證生產(chǎn)車間處于負壓狀態(tài)，維持室內(nèi)負壓，因為生物顆粒的危害程度較高。此外，設(shè)計中還應(yīng)采取隔離措施，用安全柜或者隔離箱，隔離生物顆粒與操作人員，這時的隔離為二次隔離，為生物顆粒污染增添了一道安全屏障。通過隔離措施將潔凈室變?yōu)樨搲簠^(qū)，有效地防止了危險生物顆粒的污染。換氣次數(shù)要求。生物潔凈室設(shè)計的排風危害性大，必須控制排風的出風風速在每秒十三米以上。過濾器要以鋁箔為板，以金屬做框，且要及時檢查，及時更換，目的是為了防止潮濕滋生細菌和腐蝕。其他要求。重慶空氣凈化車間施工要點