水泥熟料煅燒煅燒熟料的設備主要有立窯和回轉窯兩類，立窯適用于生產規模較小的工廠，大、中型廠宜采用回轉窯。①立窯：混凝土窯筒體立置不轉動的稱為立窯。分普通立窯和機械化立窯。普通立窯是人工加料和人工卸料或機械加料，人工卸料；機械立窯是機械加料和機械卸料。機械立窯是連續操作的，它的產、質量及勞動生產率都比普通立窯高。國外大多數立窯已被回轉窯所取代，但在當前中國水泥工業中，立窯仍占有重要地位。根據建材技術政策要求，小型水泥廠應用機械化立窯，逐步取代普通立窯。②回轉窯：窯筒體臥置（略帶斜度，約為3%），并能作回轉運動的稱為回轉窯。分煅燒生料粉的干法窯和煅燒料漿（含水量通常為35%左右）的濕法窯。a.干法窯干法窯又可分為中空式窯、余熱鍋爐窯、懸浮預熱器窯和懸浮分解爐窯。20世紀70年代前后，發展了一種可大幅提高回轉窯產量的煅燒工藝——窯外分解技術。其特點是采用了預分解窯，它以懸浮預熱器窯為基礎，在預熱器與窯之間增設了分解爐。在分解爐中加入占總燃料用量50%～60%的燃料，使燃料燃燒過程與生料的預熱和碳酸鹽分解過程，從窯內傳熱效率較低的地帶移到分解爐中進行，生料在懸浮狀態或沸騰狀態下與熱氣流進行熱交換。分的名稱冠以活性材料的名稱進行命名。黃陂區口碑不錯預制藝術圍墻制作

    選擇性指標）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥以比表面積表示，不小于300m2/kg；礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥以篩余表示，80μm方孔篩篩余不大于10%或45μm方孔篩篩余不大于30%。8試驗方法由生產者按GB/T12960或選擇準確度更高的方法進行。在正常生產情況下，生產者應至少每月對水泥組分進行校核，年平均值應符合本標準第，單次檢驗值應不超過本標準規定**大限量的2%。為保證組分測定結果的準確性，生產者應采用適當的生產程序和適宜的方法對所選方法的可靠性進行驗證，并將經驗證的方法形成文件。不溶物、燒失量、氧化鎂、三氧化硫和堿含量按GB/T176進行試驗。壓蒸安定性按GB/T750進行試驗。氯離子按JC/T420進行試驗。標準稠度用水量、凝結時間和安定性按GB/T1346進行試驗。強度按GB/T17671進行試驗。但火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥和摻火山灰質混合材料的普通硅酸鹽水泥在進行膠砂強度檢驗時，其用水量按。當流動度小于180mm時，須以。膠砂流動度試驗按GB/T2419進行，其中膠砂制備按GB/T17671進行。比表面積按GB/T8074進行試驗。80μm和45μm篩余按GB/T1345進行試驗。洪山區品質預制藝術圍墻（2）硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、0%～5%石灰石或粒化高爐礦渣。

    以火山灰性或潛在水硬性材料以及其他活性材料為主要組分的水泥是以主要組成成分的名稱冠以活性材料的名稱進行命名，也可再冠以特性名稱，如石膏礦渣水泥、石灰火山灰水泥等。水泥類型的定義（1）水泥：加水拌和成塑性漿體，能膠結砂、石等材料既能在空氣中硬化又能在水中硬化的粉末狀水硬性膠凝材料。（2）硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、0%～5%石灰石或粒化高爐礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥，分，即國外通稱的波特蘭水泥。（3）普通硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、6%～20%混合材料，適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥（簡稱普通水泥），代號：。（4）礦渣硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、20%～70%粒化高爐礦渣和適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為礦渣硅酸鹽水泥，代號：。（5）火山灰質硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、20%～40%火山灰質混合材料和適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為火山灰質硅酸鹽水泥，代號：。（6）粉煤灰硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、20%～40%粉煤灰和適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為粉煤灰硅酸鹽水泥，代號：。。

    從而提高傳熱效率，使生料在入窯前的碳酸鈣分解率達80%以上，達到減輕窯的熱負荷，延長窯襯使用壽命和窯的運轉周期，在保持窯的發熱能力的情況下，大幅度提高產量的目的。b.濕法窯用于濕法生產中的水泥窯稱濕法窯，濕法生產是將生料制成含水為32%～40%的料漿。由于制備成具有流動性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質量高，這是濕法生產的主要優點。濕法窯可分為濕法長窯和帶料漿蒸發機的濕法短窯，長窯使用***，短窯已很少采用。為了降低濕法長窯熱耗，窯內裝設有各種型式的熱交換器，如鏈條、料漿過濾預熱器、金屬或陶瓷熱交換器。水泥水泥粉磨水泥熟料的細磨通常采用圈流粉磨工藝（即閉路操作系統）。為了防止生產中的粉塵飛揚，水泥廠均裝有收塵設備。電收塵器、袋式收塵器和旋風收塵器等是水泥廠常用的收塵設備。由于在原料預均化、生料粉的均化輸送和收塵等方面采用了新技術和新設備，尤其是窯外分解技術的出現，一種干法生產新工藝隨之產生。采用這種新工藝使干法生產的熟料質量不亞于濕法生產，電耗也有所降低，已成為各國水泥工業發展的趨勢。舉例說明（立窯）原料和燃料進廠后，由化驗室采樣分析檢驗，同時按質量進行搭配均化。為普通硅酸鹽水泥（簡稱普通水泥），代號：P.O。

    ISO法）》標準制訂GB/T17671—1999是中國等同采用國際標準ISO679—1989制定的，于1999年2月8日發布，1999年5月1日起生效。GB/T17671—1999與GB177—85同屬檢驗水泥膠砂強度的“軟練法”，即采用塑膠砂，40X40X160mm棱柱試體，將試體先進行抗折強度試驗，折斷后的兩個半截試體再進行抗壓強度試驗。兩者的**差別在于膠砂組成不同，ISO方法采用的水灰比適中，灰砂比適中，特別是采用了級配標準砂，因而ISO方法檢驗得到的強度數值比GB-177方法更接近于水泥在砼中的使用效果。（2）六大水泥標準修訂的主要內容a．水泥膠砂強度檢驗方法改為GB/T17671—1999方法六大水泥產品標準均引用GB/T17671—1999方法作為水泥膠砂的強度檢驗方法，不再采用GB177—85方法。因此GB/T17671—1999方法上升為強制性方法，而GB177—85方法下降為推薦性方法。b．水泥標號改為強度等級六大水泥老標準實行以Kgf/cm2表示的水泥標號，如325、425、425R、525、525R等。六大水泥新標準實行以Mpa表示的強度等級，如、、、、、，使強度等級的數值與水泥28天抗壓強度指標的**低值相同。新標準還統一規劃了中國水泥的強度等級，硅酸鹽水泥分為三個等級6個類型，、、、、、，普通硅酸鹽水泥分為二個等級4個類型。以火山灰性或潛在水硬性材料以及其他活性材料。洪山區品質預制藝術圍墻

水泥：加水拌和成塑性漿體，能膠結砂、石。黃陂區口碑不錯預制藝術圍墻制作

    4）4CaO·Al2O3·Fe2O3+7H2O→3CaO·Al2O3·6H2O+CaO·Fe2O3·H2O。水泥速凝是指水泥的一種不正常的早期固化或過早變硬現象。高溫使得石膏中結晶水脫水，變成漿狀體，從而失去調節凝結時間的能力。假凝現象與很多因素有關，一般認為主要是由于水泥粉磨時磨內溫度較高，使二水石膏脫水成半水石膏的緣故。當水泥拌水后，半水石膏迅速與水反應為二水石膏，形成針狀結晶網狀結構，從而引起漿體固化。另外，某些含堿較高的水泥，硫酸鉀與二水石膏生成鉀石膏迅速長大，也會造成假凝。假凝與快凝不同，前者放熱量甚微，且經劇烈攪拌后漿體可恢復塑性，并達到正常凝結，對強度無不利影響。水泥水泥歷史編輯語音1756年，英國工程師J.斯米頓在研究某些石灰在水中硬化的特性時發現：要獲得水硬性石灰，必須采用含有粘土的石灰石來燒制；用于水下建筑的砌筑砂漿，**理想的成分是由水硬性石灰和火山灰配成。這個重要的發現為近代水泥的研制和發展奠定了理論基礎。1796年，英國人J.帕克用泥灰巖燒制出了一種水泥，外觀呈棕色，很像古羅馬時代的石灰和火山灰混合物，命名為羅馬水泥。因為它是采用天然泥灰巖作原料，不經配料直接燒制而成的，故又名天然水泥。具有良好的水硬性和快凝特性。黃陂區口碑不錯預制藝術圍墻制作

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