廣東明睿智博針對通信設備制造企業的高速裝配需求，推出MES系統數字采集平臺，特別適配基站模塊、天線裝配、5G小站、光模塊等產品的高精生產流程。系統通過接入力矩檢測器、視覺比對系統、振動測試設備、通信協議自動測試裝置等，實現對各裝配節點的參數與檢測結果全自動采集與標記。平臺可設置產品結構BOM對應的關鍵質量點，自動比對組裝是否漏件、錯件或未檢測，系統內嵌錯誤預防機制（Poka-yoke）進行干預。廣東明睿智博MES采集平臺可與客戶既有ERP、PLM系統對接，實現從BOM展開、工藝匹配、訂單執行到數據封存的一體化追溯流程，應用于通信設備ODM、OEM廠商，是確保產品一致性、提升客戶驗廠通過率的重要信息化系統。能源數據采集系統支持多種能源類型監測，廣東明睿智博助力企業實現綠色生產目標。福建工藝參數數字采集對接

廣東明睿智博在智慧冷鏈物流中推出溫控數字采集解決方案，服務于食品、乳品、生鮮、水產等對冷鏈環境有嚴格要求的行業客戶。系統采用嵌入式無線溫濕度采集器，安裝于冷藏庫、冷鏈車廂、分揀作業區等關鍵區域，實時采集溫度波動與濕度變化數據。平臺支持分區域圖形化展示與手機端預警消息推送，一旦檢測到溫控異常，如冷藏斷電、設備故障或門體長時間開啟，系統將通知值班人員并自動生成事件日志。廣東明睿智博采集系統具備數據存儲冗余機制，可滿足客戶對30天以上歷史溫控記錄存檔需求，并兼容與WMS、TMS系統聯動，實現貨品環境與流通狀態同步追溯。系統現已服務于大型連鎖超市、生鮮電商、第三方冷鏈物流企業，為其打造高標準、低風險的智慧供應鏈體系。陜西能耗數據數字采集開發數字化車間采集系統支持多種工業協議，廣東明睿智博助力車間智能管理。

廣東明睿智博為船舶制造行業量身打造的工業現場數字采集系統，聚焦船體分段建造、焊接、涂裝、管線安裝等復雜流程的多維數據記錄與過程控制。系統采用分布式布點方式部署在不同船段，采集焊接參數、電纜拉力、涂層厚度、鋼材編號、溫濕環境信息等多類工藝與環境數據，并實時上傳至船廠控制平臺。明睿智博系統支持電子簽核與責任人綁定機制，強化生產過程中的工藝合規性與可追溯性。平臺還結合激光測距與圖像識別技術，自動識別船段拼接偏差，輔助船體精度控制。該系統在大型船舶建造、海工平臺模塊制造、造船項目中已實現穩定運行，是推動造船工業數字化、提升質量標準化能力的重要支撐系統。

MES數據采集對制造執行系統的效率與精度起著關鍵作用。只有將現場實時數據準確無誤地傳輸到MES平臺，才能實現工序級的閉環控制與績效管理。廣東明睿智博在MES數據采集方面具有深厚技術積累，支持對接各主流MES系統，并提供一站式設備采集網關解決方案。系統支持斷點續傳、邊緣緩存、動態策略分發等功能，確保在網絡波動或系統切換期間仍可持續采集數據。該解決方案適用于多種工業場景，幫助企業將“計劃管理”真正落地為“數據驅動”的實時調度。廣東明睿智博工業數字采集平臺為企業提供穩定可靠的底層數據來源，支撐AI算法訓練與部署。

數據采集與云平臺對接是實現工業互聯網架構中數據上云、遠程運維和跨區域協同的重要手段。廣東明睿智博通過構建標準化云接口、輕量化采集終端和安全加密傳輸通道，實現企業現場數據的高效上云。系統支持主流工業云平臺，如阿里云、華為云、亞馬遜AWS等，同時提供私有化部署方案以滿足數據敏感型企業需求。通過與云端大數據分析平臺對接，企業可開展跨工廠對標分析、生產效率評估與智能預測，極大提升運營智能化水平。該方案已服務于多家制造型集團客戶，支撐其實現從傳統工廠向云端智能工廠的躍遷。車間設備數據采集保障設備健康運行，廣東明睿智博結合智能分析提升設備維護效率。北京自動化數字采集開發

條碼/RFID數據采集提升物流效率，廣東明睿智博推動供應鏈數字化升級。福建工藝參數數字采集對接

廣東明睿智博為服裝與紡織行業設計了生產線數字采集系統，覆蓋從紗線準備、織布、染整、裁剪、縫制到整燙包裝的全流程。系統通過部署數字控制器、工業掃碼器、條形碼打印模塊、稱重檢測設備等，采集每道工序的開始與結束時間、產量、質量檢測數據及操作工信息。通過實時數字采集，企業可動態掌握工序瓶頸，合理調配工人，提高生產平衡率。明睿智博系統支持與PLM、ERP、MES對接，形成訂單驅動的生產管理體系。尤其適用于多SKU、小批量、高頻換款的服裝車間，有效解決計劃混亂、進度失控、返工率高等痛點。系統已落地于針織、牛仔、內衣、運動服等細分領域，為紡織行業從經驗管理邁向數據化運營提供了有力工具。福建工藝參數數字采集對接