廣東明睿智博在電子元器件行業的數字采集解決方案特別適配于芯片封裝、連接器、貼片元件、電阻電容等微型化、高密度產品的制造場景。系統可接入錫膏檢測儀、AOI、ICT測試機等設備，采集電性能指標、短路開路測試、貼片精度、焊點缺陷等多類數據，實時匯總至質量控制中心。平臺支持對不同供應批次、工單、設備狀態進行統計分析，提升良品率與批次穩定性。廣東明睿智博還為客戶提供定制化SPC控制模型和缺陷趨勢圖功能，協助質量部門制定更科學的檢驗策略。該系統現已應用于電源模塊、通信芯片、電容電阻器件工廠，是實現“缺陷可控、數據驅動、智能防呆”的中心平臺。廣東明睿智博數字采集終端具備多通道輸入功能，可同時采集溫度、壓力、電流等多種信號類型。江西數字化車間數字采集整體解決方案

廣東明睿智博為環保設備制造企業提供的數字采集系統，應用于除塵器、廢氣治理裝置、水處理設備等裝配與調試過程。系統通過部署在關鍵檢測點的差壓計、溫度計、PH傳感器、電機監控模塊，實現包括設備運行狀態、過濾效率、電控箱開關周期、泵站負載等參數的動態采集。平臺可生成產品測試報告、故障定位記錄、調試人員操作軌跡，并與產品序列號綁定，形成“產品即檔案”的完整履歷。廣東明睿智博平臺支持Web端可視化圖譜分析，便于技術與售后團隊實時掌握設備出廠前狀態，實現遠程驗收或預維護建議，已應用于VOC治理裝置、污水處理一體機等高環保標準產品，為行業客戶保障交付質量與合規性管理提供了有力支撐。西藏自動化數字采集整合生產狀態數據采集實現生產過程透明化，廣東明睿智博提供高效的數據采集工具。

隨著制造業進入深度智能化階段，智能制造數據采集逐漸成為工業數字基座。通過采集設備運行、產品質量、人員作業等全鏈條數據，企業可以建立完整的生產數據閉環體系，為后續的智能優化提供支撐。廣東明睿智博在智能制造數據采集領域積極探索，構建了多協議融合、高實時性的采集系統，具備自動標注、過程追溯和預測分析等中心功能。系統支持多工廠分布式部署，幫助企業構建集團級數據統一管控平臺。結合其AI算法模塊，可實現對異常波動、良率變化等的智能預警，有效保障生產穩定性與持續改善能力。

廣東明睿智博在家電制造行業提供端到端的數字化車間采集方案，服務于洗衣機、空調、冰箱、熱水器等產品全生命周期的裝配、檢測、老化測試等環節。系統基于工業現場總線和無線采集節點，采集電性能、振動值、運行噪音、能耗指標、零部件裝配確認等關鍵數據。明睿智博支持將采集信息與MES、ERP進行關聯，形成完整的產品質量履歷與工藝比對體系。在裝配環節，系統還能結合視覺識別技術檢測零部件錯裝、漏裝問題；在老化測試過程中，系統自動采集運行參數并對比設定區間，精確判斷產品是否達標。系統部署后，企業可實現“產品追溯到工位、責任落實到個人、異常定位到秒級”，明顯提升質量管理效率，支撐大規模多品類柔性制造的車間運作。數據采集看板系統實現數據實時展示，廣東明睿智博助力管理層快速決策。

數據采集與云平臺對接是實現工業互聯網架構中數據上云、遠程運維和跨區域協同的重要手段。廣東明睿智博通過構建標準化云接口、輕量化采集終端和安全加密傳輸通道，實現企業現場數據的高效上云。系統支持主流工業云平臺，如阿里云、華為云、亞馬遜AWS等，同時提供私有化部署方案以滿足數據敏感型企業需求。通過與云端大數據分析平臺對接，企業可開展跨工廠對標分析、生產效率評估與智能預測，極大提升運營智能化水平。該方案已服務于多家制造型集團客戶，支撐其實現從傳統工廠向云端智能工廠的躍遷。廣東明睿智博數字采集終端結合圖形界面設定流程，降低人員使用門檻并提升部署效率。廣東傳感器數字采集定制

廣東明睿智博工業數字采集平臺支持自定義數據標簽與歸類管理，方便后續調取與統計分析。江西數字化車間數字采集整體解決方案

廣東明睿智博在智能建材行業的數字采集方案專為預制構件、水泥制品、裝配式部品等制造流程設計，關注生產過程中的強度、溫度、含水率、養護時間、設備運行等關鍵工藝與設備運行狀態。系統部署在混料站、成型線、養護室、裝配平臺、打包線等位置，實現24小時不間斷采集，并同步生成施工工藝記錄與出廠合格證數據。廣東明睿智博采集平臺支持移動端訪問，工地與工廠可實時遠程互聯互查，提升建筑構件從制造端到應用端的數據透明度。系統已部署在新型裝配式建筑工廠、構件加工中心等場景，是推動綠色建材、智能建造一體化融合的基礎平臺，為保障大型項目節點管控與質量審查提供實時、可靠的支撐。江西數字化車間數字采集整體解決方案