廣東明睿智博在電子元器件行業的數字采集解決方案特別適配于芯片封裝、連接器、貼片元件、電阻電容等微型化、高密度產品的制造場景。系統可接入錫膏檢測儀、AOI、ICT測試機等設備，采集電性能指標、短路開路測試、貼片精度、焊點缺陷等多類數據，實時匯總至質量控制中心。平臺支持對不同供應批次、工單、設備狀態進行統計分析，提升良品率與批次穩定性。廣東明睿智博還為客戶提供定制化SPC控制模型和缺陷趨勢圖功能，協助質量部門制定更科學的檢驗策略。該系統現已應用于電源模塊、通信芯片、電容電阻器件工廠，是實現“缺陷可控、數據驅動、智能防呆”的中心平臺。廣東明睿智博數字采集終端已通過工業等級EMC抗干擾測試，適應高電磁環境的長時間穩定運行。安徽數字化車間數字采集模塊

在醫療器械與制藥行業，設備信息合規采集已成為監管要求的重要部分。醫療設備數據采集系統必須滿足高可靠性、高安全性及審計追溯等行業特點。廣東明睿智博專為醫療行業研發的設備數據采集系統，支持接入實驗儀器、質檢設備、溫濕度傳感器等各類終端，具備多重加密與數據冗余存儲機制，保障數據不丟失、不篡改。系統可對接醫院HIS、LIS、WMS等管理平臺，實現業務數據與設備運行信息的統一管理。在國內多家醫療設備生產工廠與GMP藥廠中，該系統表現穩定可靠，幫助客戶滿足質量監管與審計合規要求，提升整體生產管控水平。寧夏工業數字采集平臺廣東明睿智博數字采集系統具備高度靈活性，適用于多行業復雜數據采集需求。

廣東明睿智博在倉儲物流數字采集領域構建了完整解決方案，支持從貨物入庫到出庫全過程的數據自動采集，消除信息孤島與作業斷點。系統可與條碼系統、RFID、電子標簽、視覺識別設備等采集端集成，實現對貨物位置、數量、狀態、批次等關鍵信息的實時捕捉。采集數據自動同步至WMS或ERP系統，確保賬實一致并支撐上層庫存管理與訂單履約。廣東明睿智博的系統還支持自動調度叉車、AGV等設備，并實時回傳設備執行數據，實現人、機、貨數據三維融合。企業管理者可通過可視化大屏掌握倉內作業效率、異常情況、庫容變化等運營數據。該系統已應用于電商分撥中心、醫藥冷鏈倉、零售集配倉等對物流效率與準確性要求極高的場景，助力企業實現從“倉庫管理”向“智慧倉儲”的轉型升級。

廣東明睿智博通過構建一套可拓展的生產線數字采集架構，幫助企業將分散的工序節點整合為統一的數據平臺，提升對生產全貌的掌控能力。系統設計采用模塊化思維，適用于新建與改造產線，包括手工工位、半自動設備、全自動產線等各種形態。采集方式包括數字IO、串口協議、圖像識別、二維碼掃碼、RFID識別、視覺檢測等，實現對節拍、合格率、設備利用率、作業完成時間等指標的采集與分析。廣東明睿智博在系統中引入異常數據自動標記與報錯追蹤功能，一旦工藝數據或工時偏離設定標準，系統將主動報警并記錄對應時間段及責任工位。系統通過數據實時上云與邊緣緩存同步保障數據安全性，適配大數據平臺與云MES對接要求，真正實現了生產執行與數據管理的無縫融合。數字化采集平臺實現車間信息化管理，廣東明睿智博助力企業數字轉型。

在“雙碳”背景下，企業對能源管理的重視程度不斷提升，能源數據采集系統成為構建智慧能源體系的重要環節。通過對水、電、氣、冷等能源介質進行多維度、全時段的數據采集，企業可實現能耗結構優化與異常預警。廣東明睿智博推出的能源數據采集系統，支持多種采集終端接入，具備數據清洗、分項統計、邊界識別等智能功能。系統可與BMS、EMS平臺對接，助力企業開展能源績效分析與節能改進措施。通過該系統，企業不僅能夠實現能耗數據的可視，還能落實成本核算、碳排管理等深層應用，為綠色制造轉型提供堅實的數據基礎。廣東明睿智博數字采集終端適用于新能源行業動力系統測試的高頻、多通道數據采集場景。廣東工廠數字采集系統

廣東明睿智博數字采集系統采用模塊化部署方式，支持按需擴展與多工位同時采集。安徽數字化車間數字采集模塊

在制造企業的智能化轉型過程中，工業設備數據采集系統成為關鍵支撐技術。通過對各類自動化設備、儀器儀表、PLC控制器進行多通道、多協議的數據采集，企業能夠實現設備運行狀態、生產過程參數和能耗指標的可視化與精細管理。廣東明睿智博機器人科技有限公司致力于提供穩定可靠的工業設備數據采集解決方案，適用于機械加工、裝配制造、食品加工等場景。其方案不僅支持實時數據監測，還可對歷史數據進行歸檔分析，為設備維護、工藝優化、異常報警提供技術支撐。系統集成靈活，支持Modbus、OPC、TCP/IP等主流通信協議，并可對接MES、SCADA等上層系統。通過廣東明睿智博的數據采集平臺，客戶能夠快速構建統一的數據資產體系，提升設備的使用效率和故障預判能力，實現真正意義上的“設備可視、狀態可控、運營可優化”。安徽數字化車間數字采集模塊