PLC數據采集系統是連接控制邏輯與信息系統的橋梁。在多數工廠中，PLC承擔著關鍵的控制任務，而采集其輸出數據，是實現生產透明化的第一步。廣東明睿智博推出的PLC數據采集系統，兼容多種主流品牌與型號，包括西門子、施耐德、三菱等，同時支持串口、以太網等多種通信方式。系統可按需部署本地或云端服務，并配備可視化配置界面，降低了維護與運維門檻。通過該系統，企業可實現對產線節拍、設備狀態與報警信息的掌握，助力制造企業進入高效、透明的新階段。廣東明睿智博工業數字采集系統適配水泥、玻璃、建材等高溫高粉塵現場環境的信號穩定采集。車間設備數字采集定制

廣東明睿智博在精密檢測儀器生產車間部署的MES系統數字采集方案，支持多工位、多測試通道、多產品批次的并行數據管理。平臺接入電性能測試儀、線性位移檢測儀、溫控環境倉、視覺檢驗系統等，實現包括電壓漂移、響應靈敏度、外觀缺陷點數等關鍵數據的自動采集與邊緣篩選。系統按條碼自動識別產品型號與檢測流程，提升車間換型效率。廣東明睿智博采集平臺兼容ISO/IEC 17025體系的數據完整性規范，支持日志審計、角色權限、數據加密與不可篡改存儲，是符合高精度儀器廠校準記錄、品控審核與客戶驗收需要的專業平臺。該方案目前服務于多家實驗室設備、傳感器、校準模塊制造企業，為其構建數字化質量管理體系提供底層支撐。上海數字采集定制MES數據采集方案支持生產全流程監控，廣東明睿智博助力企業提升制造效率。

廣東明睿智博在生產線數字采集方面具備完整的技術體系，幫助制造企業構建全流程可視化、可分析、可優化的數字化產線。公司基于工業以太網、無線數傳和邊緣計算網關開發出一套通用型數字采集解決方案，能夠精確采集關鍵工藝環節中的溫度、壓力、產能、合格率等數據。系統支持對接西門子、三菱、歐姆龍、施耐德等主流控制系統設備，實現生產設備與信息系統之間的無縫通信。通過對設備實時狀態、操作行為與工藝數據的持續采集，廣東明睿智博構建出詳細的工序履歷、操作日志與產能分析模型，為生產現場的持續優化提供了數據基礎。該方案可應用于家電、食品、汽車、五金等行業中的組裝、噴涂、測試、包裝等關鍵工位，并已成功部署于多家智能制造示范工廠，助力客戶實現效率提升與精益化管控。

廣東明睿智博在食品飲料行業建立起高可靠性的MES系統數字采集方案，涵蓋配料系統、殺菌系統、灌裝系統、包裝產線的工藝參數實時采集。系統支持接入在線溫度計、流量計、液位計、密度儀等設備，采集殺菌時間、PH值、固含量、瓶重等關鍵控制點數據，并支持工藝配方批次化控制及上下游系統數據匹配，提升產品一致性與生產效率。系統與SCADA系統協同，完成邊緣報警與上位控制聯動。廣東明睿智博平臺具備多語種操作界面，支持出口企業的質量合規記錄與第三方質量稽核。平臺應用于乳制品、調味品、飲料、嬰幼兒食品等品類生產現場，是實現“質量為先、安全可溯、流程透明”的數字化食品工廠中心組件。設備運行數據采集助力智能維護，廣東明睿智博推動設備管理數字化轉型。

自動化數據采集平臺正在推動制造業邁入智能化時代。該平臺整合了設備接入、數據治理、流程建模、接口對接等關鍵功能，是現代工廠實現數據驅動決策不可或缺的底層架構。廣東明睿智博依托豐富的項目落地經驗，構建了高度可擴展的自動化數據采集平臺，可服務于不同類型的制造企業。平臺具備高并發接入、高精度解析與多層級安全機制，可同時支持邊緣部署與云端服務，為企業提供靈活可靠的數據管理能力。目前，該平臺已在多個智能產線、能源站點中成功部署并穩定運行，獲得客戶高度認可。數字采集與邊緣計算技術結合，為企業提供更快速的數據處理能力，廣東明睿智博積極推動行業應用。上海數字采集定制

廣東明睿智博工業數字采集解決方案配備多協議驅動庫，減少不同設備系統間的通信障礙。車間設備數字采集定制

廣東明睿智博針對通信設備制造企業的高速裝配需求，推出MES系統數字采集平臺，特別適配基站模塊、天線裝配、5G小站、光模塊等產品的高精生產流程。系統通過接入力矩檢測器、視覺比對系統、振動測試設備、通信協議自動測試裝置等，實現對各裝配節點的參數與檢測結果全自動采集與標記。平臺可設置產品結構BOM對應的關鍵質量點，自動比對組裝是否漏件、錯件或未檢測，系統內嵌錯誤預防機制（Poka-yoke）進行干預。廣東明睿智博MES采集平臺可與客戶既有ERP、PLM系統對接，實現從BOM展開、工藝匹配、訂單執行到數據封存的一體化追溯流程，應用于通信設備ODM、OEM廠商，是確保產品一致性、提升客戶驗廠通過率的重要信息化系統。車間設備數字采集定制