廣東明睿智博專為綠色制造工廠設計了面向碳排放控制的環境數字采集系統。該系統可接入廠區內鍋爐煙氣排放口、柴油叉車尾氣檢測器、溶劑廢氣排口、空壓站等排放源，通過傳感器實時監測CO?、NOx、SO?、顆粒物等因子濃度，并按設定頻率上傳至環保系統平臺。采集數據可與企業碳排放核算工具對接，輔助計算碳足跡與單位產品碳排。明睿智博系統支持多區域、跨車間的數據整合分析，幫助企業識別高碳排源頭、優化能源配置。系統已被應用于建材、造紙、噴涂、皮革等高排放行業，是構建碳達峰碳中和路徑、申請綠色工廠認證、建設環保監控中心的重要組成。通過該系統，企業能實現從監控、分析到管理的全過程碳排精細化控制。工業數據采集技術推動制造業智能升級，廣東明睿智博助力企業實現工業互聯網連接。浙江醫療數字采集改造

廣東明睿智博在新能源儲能設備生產企業中部署MES系統數字采集平臺，尤其聚焦電芯組裝、BMS測試、電池模組老化、PACK檢測等中心環節的數據質量問題。系統可對測試工裝信號、電池內阻、溫升曲線、電壓回落、BMS通斷記錄等數據進行毫秒級采集與可視化管理，形成生產履歷檔案與質量追溯模型。明睿智博平臺可自動標記出異常批次產品、識別失效環節，并推送至上層MES或QMS平臺，實現數據驅動下的工藝優化與質量提升。平臺支持多電芯型號與多模組規格間切換，滿足新能源行業柔性生產需求。該系統目前服務于動力電池、儲能電池及小動力電池生產商，幫助客戶提升一致性與安全性，穩步推進數字化轉型與質量體系再升級。天津環境監測數字采集定制廣東明睿智博自動化數字采集系統支持復雜工藝流程的數據聯動與自動反饋，提高整體運行效率。

廣東明睿智博圍繞高效生產理念，推出融合型數字采集系統，實現多條產線、多個車間、不同工序之間的數據集中采集與統一管理。系統打通生產、質量、能耗、物流、設備等子系統間的數據通道，在工廠內部構建起統一的數字采集平臺，支撐數據標準化、實時化與透明化。通過集成工業邊緣計算終端和物聯網通信網關，廣東明睿智博實現了多源異構設備之間的數據快速對接，即便是舊式機械設備也能通過非接觸式傳感器進行信息采集并上報分析。系統部署后，企業可從操作層級逐步轉向數據驅動決策模式，減少因人為經驗差異導致的生產波動。同時，明睿智博系統具備良好的拓展性和二次開發接口，可與主流MES、ERP、SCADA系統互聯，為企業實現未來工業互聯網架構打下堅實基礎。

廣東明睿智博為智能照明系統制造企業提供一體化的數字化車間采集平臺，特別適用于LED模組、驅動電源、調光控制器等元件的測試與裝配。系統部署于燈具測試區、流水線、自動打標機、老化車等位置，實現電流、電壓、亮度、色溫、驅動響應速度等數據的自動采集。平臺與MES系統結合，根據不同訂單規格自動匹配檢測模板，完成差異化質量控制。廣東明睿智博系統還支持導入客戶對接參數模板，幫助工廠按客戶要求自動調整檢測流程與項目范圍。系統內置缺陷識別算法，可結合視覺檢測判斷焊點異常、燈珠偏色、PCB翹曲等問題，實現生產異常早識別、早處理。該平臺應用于城市亮化工程、商用照明、智能家居照明產品生產中，助力客戶實現“個性化+高一致性”的批量交付目標。數字工廠數據采集系統實現多維度數據融合，廣東明睿智博為企業提供全流程數字化支持。

廣東明睿智博針對新能源換電設備制造企業的快速迭代特性，開發出適配多規格部件與高頻換型生產的數字采集系統。系統連接BMS、高壓接口檢測儀、電芯測試儀、結構件裝配工位等設備，采集組裝偏差、電氣性能、密封檢測、接口響應等數據，并與工單及產品序列號綁定。明睿智博平臺支持生產履歷自動生成與參數版本回溯功能，幫助客戶應對大量客戶定制型號及高標準審計需求。系統還集成AI圖像識別技術，對連接器磨損、劃痕、灰塵附著等問題進行輔助判定。目前該平臺服務于多家換電柜、換電電池、換電機器人制造企業，是保障“快節奏+高一致性”生產節拍下質量穩控的關鍵工具。廣東明睿智博工業數字采集解決方案配備多協議驅動庫，減少不同設備系統間的通信障礙。浙江醫療數字采集改造

MES系統數據采集方案滿足多行業需求，廣東明睿智博不斷提升系統兼容性。浙江醫療數字采集改造

隨著智能邊緣技術的成熟，數字采集與邊緣計算成為數據采集系統的重要發展方向。相比傳統“數據上云”的架構，邊緣計算可在本地實現實時分析與初步決策，降低網絡延遲與運算負載。廣東明睿智博推出融合邊緣計算能力的數據采集解決方案，具備現場AI推理、模型本地部署、規則化報警等功能，廣泛應用于對時效性要求極高的應用場景，如缺陷檢測、故障預警、實時質量控制等。該方案可靈活配置邊緣節點與云平臺之間的協同機制，實現數據的智能分層處理，為制造企業構建高效、彈性的數據應用體系。浙江醫療數字采集改造