廣東明睿智博為新材料制造企業開發的工業數字采集系統，適用于功能性薄膜、電子陶瓷、復合材料、光學材料等高精產品的生產過程監控。系統支持張力檢測、溫控采集、刮涂厚度檢測、光澤度監測、拉伸試驗數字采集等關鍵工藝參數實時錄入，并與材料批次、班組編號、設備編碼一一對應，建立完整的生產履歷鏈條。系統可接入視覺檢測、紅外檢測等裝置，實現缺陷智能識別，并實時報警或自動剔除異常品。明睿智博還提供數據報表分析、趨勢預測模型等功能，輔助研發與工藝團隊進行配方調整與設備調試。該系統應用于柔性電子、電容膜材料、醫療薄膜、顯示屏涂布等生產場景，助力新材料企業在高附加值、零缺陷、柔性化方向穩步前行。數據采集看板系統實現數據可視化展示，廣東明睿智博助力管理層實時掌握生產動態。寧夏倉儲數字采集

廣東明睿智博服務于農產品加工行業，推出面向分級、清洗、蒸煮、殺菌、包裝環節的數字化車間采集系統，特別適用于茶葉、果蔬、肉制品、糧食加工等產線。系統通過部署紅外溫控設備、水流量控制器、重量識別設備等，采集物料的處理時間、殺菌強度、殘留水分、分級重量等關鍵指標，同時綁定生產批次、來源農戶、包裝信息等數據標簽，實現源頭到終端的質量數據閉環。廣東明睿智博平臺支持與農產品追溯平臺無縫集成，自動生成產品履歷卡，方便消費者掃碼溯源。系統已被多家出口型農產品加工企業采用，明顯提升其食品安全等級與品牌形象，同時為符合國家農產品數字監管平臺要求提供了堅實的數據支撐。廣西車間設備數字采集整合廣東明睿智博數字采集系統采用模塊化部署方式，支持按需擴展與多工位同時采集。

廣東明睿智博基于邊緣計算理念開發的倉儲物流數字采集系統，將數字采集終端、數據處理邏輯和反饋控制集成在一個平臺中，實現高速、高頻的物流現場數據處理能力。系統可采集入庫掃描、庫存變化、揀貨路徑、設備作業軌跡、復核識別結果、出庫交接記錄等關鍵業務環節信息，并通過可配置的策略引擎分析物流效率、瓶頸位置與作業準確率。明睿智博為該系統配套自研的多模態接口模塊，可與WMS、TMS、RFID系統深度集成，構建貨、人、設備的實時聯動網絡。系統支持按客戶、SKU、時段等維度輸出報表分析，有效支撐管理層對運營策略的動態調整。適用于生鮮分揀、電商倉儲、醫藥物流、零部件配送等多種倉儲物流模式，為企業降本提效、縮短發貨周期、提升客戶滿意度提供堅實技術支撐。

廣東明睿智博為環保設備制造企業提供的數字采集系統，應用于除塵器、廢氣治理裝置、水處理設備等裝配與調試過程。系統通過部署在關鍵檢測點的差壓計、溫度計、PH傳感器、電機監控模塊，實現包括設備運行狀態、過濾效率、電控箱開關周期、泵站負載等參數的動態采集。平臺可生成產品測試報告、故障定位記錄、調試人員操作軌跡，并與產品序列號綁定，形成“產品即檔案”的完整履歷。廣東明睿智博平臺支持Web端可視化圖譜分析，便于技術與售后團隊實時掌握設備出廠前狀態，實現遠程驗收或預維護建議，已應用于VOC治理裝置、污水處理一體機等高環保標準產品，為行業客戶保障交付質量與合規性管理提供了有力支撐。廣東明睿智博工業數字采集平臺支持自定義數據標簽與歸類管理，方便后續調取與統計分析。

廣東明睿智博通過構建一套可拓展的生產線數字采集架構，幫助企業將分散的工序節點整合為統一的數據平臺，提升對生產全貌的掌控能力。系統設計采用模塊化思維，適用于新建與改造產線，包括手工工位、半自動設備、全自動產線等各種形態。采集方式包括數字IO、串口協議、圖像識別、二維碼掃碼、RFID識別、視覺檢測等，實現對節拍、合格率、設備利用率、作業完成時間等指標的采集與分析。廣東明睿智博在系統中引入異常數據自動標記與報錯追蹤功能，一旦工藝數據或工時偏離設定標準，系統將主動報警并記錄對應時間段及責任工位。系統通過數據實時上云與邊緣緩存同步保障數據安全性，適配大數據平臺與云MES對接要求，真正實現了生產執行與數據管理的無縫融合。能耗數據采集系統支持能源管理，廣東明睿智博助力工廠節能減排。陜西傳感器數字采集供應商

廣東明睿智博數字采集終端結合工業邊緣網關，支持分布式部署與云端統一管理。寧夏倉儲數字采集

廣東明睿智博在電子元器件行業的數字采集解決方案特別適配于芯片封裝、連接器、貼片元件、電阻電容等微型化、高密度產品的制造場景。系統可接入錫膏檢測儀、AOI、ICT測試機等設備，采集電性能指標、短路開路測試、貼片精度、焊點缺陷等多類數據，實時匯總至質量控制中心。平臺支持對不同供應批次、工單、設備狀態進行統計分析，提升良品率與批次穩定性。廣東明睿智博還為客戶提供定制化SPC控制模型和缺陷趨勢圖功能，協助質量部門制定更科學的檢驗策略。該系統現已應用于電源模塊、通信芯片、電容電阻器件工廠，是實現“缺陷可控、數據驅動、智能防呆”的中心平臺。寧夏倉儲數字采集