蘇氏氮化鉆在工業日常鉆孔工作中很適用，它的表面經過了專門的氮化處理，這讓它的耐用性得到了明顯提升。 在金屬材料上進行打孔操作時，不用總是操心要頻繁更換鉆頭，這樣一來，工廠就能減少因為停工更換工具而浪費的時間，采購鉆頭的成本也能有所降低，進而讓整個生產過程更加順暢。 無論是常見的普通鋼材，還是硬度不低的鑄鐵，用這款鉆頭鉆孔都能保持穩定的狀態，就算是操作經驗不多的新手，也能比較輕松地上手使用，不會因為操作難度影響工作進度。蘇氏加長鉆的大容量排屑槽設計在深孔加工產生大量切屑時，排屑順暢，能夠避免切屑堆積導致鉆頭堵塞、折斷。河西區加長鉆頭采購

蘇氏氮化鉆在鉆黃銅等軟質合金時優勢明顯。軟質合金塑性好，加工時易粘刀形成積屑，而氮化層的表面摩擦系數低至 0.15，能大幅減少切屑與刃口的粘連。其排屑槽采用大螺旋角設計，角度為 35°，可順利排出帶狀切屑，避免切屑纏繞鉆頭影響加工。加工后，孔口無毛刺，經檢測毛刺高度小于 0.05mm，無需額外去毛刺工序，每加工 100 個孔可節省 20 分鐘工時。同時，氮化層的高耐磨性使蘇氏氮化鉆使用壽命比普通高速鋼鉆頭提升 50%，降低了生產成本。河西區HSS 鉆頭哪家好蘇氏鉆頭經嚴格工藝把控，質量可靠。多種類型可選，在不同場景下都能展現出強大的鉆孔能力，值得信賴。

在鋼結構加工廠，每天都要處理大量的大型鋼結構件加工，比如廠房的鋼梁、橋梁的鋼構件等，這些構件體積大、重量重，移動起來特別不方便，很多時候需要在構件的安裝現場進行鉆孔作業。而且這些鋼結構件往往需要鉆較深的孔，普通鉆頭長度不夠，根本無法滿足深孔加工需求，只能將構件運回車間用特殊設備加工，來回運輸不僅增加了運輸成本，還耽誤了安裝進度。蘇氏加長鉆的長度優勢正好能滿足鋼結構現場深孔加工的需求，它的切削長度足夠長，能輕松鉆透鋼結構件的深孔，而且鉆頭本身重量適中，攜帶方便，師傅在現場就能輕松操作。比如在廠房建設現場加工鋼梁的連接深孔時，用蘇氏加長鉆不用將鋼梁來回搬運，直接在安裝位置就能完成鉆孔，節省了時間。工廠師傅在現場作業時，不用再受限于鉆頭長度，能靈活完成各種深孔加工任務；采購員采購蘇氏加長鉆，能減少鋼結構件的運輸成本，加快安裝進度，幫助項目按時完工，避免因運輸和加工延誤導致的工期罰款，提升企業在鋼結構工程領域的競爭力。

蘇氏高鈷加長鉆融合了 8% 含鈷高速鋼的材質優勢與加長設計的結構特點，硬度達 HRC63，兼具高硬度、耐磨性和深孔加工能力。鉆 310S 不銹鋼深孔時，材料耐高溫且硬度高，而該鉆頭在 600℃的高溫環境下仍能保持刃口硬度，避免因高溫軟化導致的切削性能下降；鉆高溫合金時，大容量排屑槽設計可將深孔底部的碎屑快速輸送至孔外，防止堵塞，保證切削過程的順暢。在難加工材料的深孔作業中，既能應對材料的高硬度，又能解決深孔排屑難題，表現出色。蘇氏加長鉆的長度適用于深孔加工，相比那些普通鉆頭難以觸及的部位，加長鉆能深入工件內部完成深孔加工。

蘇氏錐柄鉆：采用加粗鉆柄設計，莫氏錐度1號至 4 號，能夠傳遞更大扭矩，適合加工高硬度合金厚板、大型鑄鐵件等重型材料。在重型機械廠、造船廠等場景中，需鉆取直徑 30mm 以上的大孔，普通錐柄鉆可能因扭矩不足導致鉆孔速度慢、鉆頭易磨損，而蘇氏錐柄鉆通過增強鉆柄與主軸的貼合面積，提升扭矩傳遞效率，配合高硬度材質，鉆孔速度比普通錐柄鉆提升 20% 以上。同時，其鉆身采用整體淬火工藝，硬度可達 HRC62-65，能承受重型加工時的沖擊載荷，減少鉆頭崩裂可能性。針對高溫合金的鉆孔，蘇氏高鈷鉆的含鈷成分提升鉆頭耐熱性，避免鉆頭因過熱軟化，保障關鍵零件的加工精度。北辰區鉆頭批發

蘇氏高鈷鉆是自動化加工的得力助手，其高鈷材質韌性好，在連續加工時能夠長時間保持穩定性，提高工作效率。河西區加長鉆頭采購

蘇氏高鈷加長鉆兼具出色的耐磨性與可長時間下維持切削的深孔加工能力，是處理難加工材料深孔的理想工具。鉆 10mm 厚的不銹鋼板深孔時， 其采用的8% 含鈷高速鋼作為基材帶來的剛性和導向性良好，能夠保證孔的直線度誤差小于 0.1mm，能夠滿足對高精度深孔的要求；鉆鍍鋅鐵時，其刃口的特殊處理能夠減少 50% 的粘連現象，避免因鋅層粘連導致的切削阻力增大和孔壁劃傷。即便鉆孔深度達到直徑的 15 倍，鉆頭仍能保持穩定的切削性能，使用壽命比普通加長鉆延長 80%，大幅降低了更換鉆頭的頻率，提高加工效率。河西區加長鉆頭采購