加長鉆 —— 管道安裝的靈活能手:在狹窄的管道井或天花板內作業,蘇氏加長鉆的長度優勢立顯。其鉆體長度從 150mm 到 300mm 不等,比普通鉆頭長一倍以上,能輕松穿過龍骨間隙給墻體打深孔。加長的排屑槽采用變螺旋角設計,近柄端螺旋角增大至 35 度,增強排屑動力,在鉆穿混凝土預制板時,能將碎石屑順暢排出。高速鋼材質經過調質處理,抗彎強度達 2500MPa,即便在鉆孔時受力不均,也不易彎曲。對比普通加長鉆,其柄部加粗至 10mm,夾持更穩固,在安裝消防管道時,給金屬支架鉆深孔再也不用反復調整姿勢。蘇氏氮化鉆高性價比特點,十分契合工業批量生產,在保證鉆孔精度的同時,幫助企業降低工業加工成本。廣東特長麻花鉆頭電話

蘇氏麻花鉆頭 —— 高速鋼材質的性能體現:高速鋼材質是蘇氏麻花鉆頭品質的一大優勢,我們在材質選擇上有著嚴格的標準。選用的高速鋼具有出色的綜合性能,不僅硬度高,能保證鉆頭在切削過程中不易磨損,而且韌性好,在遇到較硬的雜質或受力不均時,不易發生斷裂。經過嚴格的篩選流程,剔除了材質中的雜質和缺陷,確保每一批次的高速鋼性能穩定。同時,我們對高速鋼進行了特殊的熱處理工藝,進一步提升了機性能。普通麻花鉆頭往往采用劣質鋼材,在使用過程中容易出現磨損快、易斷裂等問題,而蘇氏麻花鉆頭精心選擇的高速鋼,無論是在高溫環境下連續作業,還是面對各種復雜的材料,都能保持穩定的性能,為您提供持久可靠的鉆孔體驗。肇慶鍍鈦麻花鉆頭推薦工業加工中用蘇氏高鈷鉆很省心,8% 的鈷讓鉆頭更耐用,鉆難加工材料時效率高,還能省工具錢。

錐柄鉆 —— 大直徑加工,穩定可靠:錐柄鉆能夠加工 φ13-40mm 范圍的孔徑,覆蓋了多數大直徑鉆孔需求,鉆體采用階梯式加強設計,通過在不同部位設置合理的直徑尺寸,使抗扭強度比同直徑直柄鉆提升 50%,在加工大直徑孔時,能夠承受更大的扭矩,不易發生斷裂。高速鋼中添加了釩元素,含量達到 1.2-1.5%,釩元素能夠與碳結合形成細小的碳化物顆粒,這些顆粒均勻分布在鋼中,提高了材料的耐磨性,在加工 Cr12 模具鋼等高硬度材料時,壽命是普通高速鋼鉆頭的 2.5 倍。排屑槽容積比標準設計增加 30%,能夠容納更多的切屑,適合深孔鉆削,避免了因切屑過多無法及時排出而影響加工的問題。
高硬度合金材質深孔加工鉆頭易崩刃、效率低下?蘇氏高鈷加長鉆憑借高鈷材質優異的抗沖擊性與耐磨性,可應對模具鋼、合金鋼等高硬度難加工材質,解決硬材質深孔加工刃口崩損、加工緩慢的難題。加長刀體經精磨處理,尺寸精度高,鉆孔偏差小,配合多道熱處理工藝,刀體剛性與韌性平衡,長時間切削不易彎曲斷裂。切削刃鋒利且耐用,能降低高硬度材質切削阻力,提升鉆孔速度,螺旋槽排屑通道順暢,避免碎屑堵塞深孔,適用于航空零部件、模具制造等一些難加工材料加工場景,采購后攻克高硬度合金深孔加工難關。蘇氏鍍鈦麻花鉆表面鍍鈦涂層堅硬光滑,減摩抗銹,可加工金屬、塑料等多材質,應用場景豐富。

直柄麻花鉆采用高速鋼材質打造,刀體經淬火回火處理,硬度均勻且耐磨性出色,能適配碳鋼、合金鋼、鑄鐵等多種金屬材質的鉆孔作業。鉆頭螺旋槽設計符合流體力學原理,排屑順暢不卡頓,能夠減少鉆孔過程中的積屑產生,確保孔徑精度。直柄設計貼合常規鉆夾頭,裝夾便捷穩固,傳動扭矩均勻,適用于臺鉆、手電鉆等常見加工設備。無論是機械制造中的批量生產,還是日常維修中的零星鉆孔需求,都能憑借穩定的切削性能完成作業,鉆孔表面光滑無毛刺,滿足多數場景下的基礎鉆孔要求。蘇氏 1/2 柄鉆特別適合工業用,柄部尺寸統一2.7mm,不管接哪種工業設備都方便,鉆孔時也穩當,不用老調設備。上海HSS 麻花鉆頭商家
蘇氏高鈷鉆含 5% 鈷元素,硬度與耐磨性出眾,專門攻克不銹鋼、模具鋼等難加工材料,刃口持久鋒利。廣東特長麻花鉆頭電話
還在為深孔加工反復接長鉆頭、效率低下而煩惱?蘇氏加長鉆采用一體成型加長刀體,直接適配深層鉆孔需求,無需分段作業,大幅縮短加工時間。刀體選用高速鋼材質,經整體熱處理,剛性充足,深孔切削時不易彎曲變形,徹底解決深孔鉆孔易跑偏、孔徑精度差的問題。優化螺旋槽設計,排屑通道順暢,可較快排出深孔內碎屑,避免堵塞導致鉆頭損壞,降低采購損耗成本。直柄適配常規鉆夾頭,裝夾便捷,適用于機械制造、管道安裝等深孔場景,輕松攻克深孔加工難題,提升采購性價比。廣東特長麻花鉆頭電話