1/2 柄鉆 —— 通用適配，穩定切削：1/2 標準柄徑嚴格遵循行業規范，這一設計使其能夠與各類主流手電鉆、臺鉆實現無縫對接，適配性高，覆蓋了市場上 90% 以上的手持鉆孔設備，無論是工業級設備，還是家用的小型鉆孔工具，都能輕松兼容。高速鋼基材在出廠前經過了嚴格的硬度檢測，確保其硬度達標，在加工木材、塑料及薄金屬等多種材料時，刃口能夠保持良好的狀態，不易出現崩缺現象，延長了鉆頭的使用壽命。排屑槽內壁進行了鏡面拋光處理，這種精細的加工工藝降低了切屑的附著力，在連續鉆孔過程中，排屑效率能夠提升 40%，從而避免了因排屑不暢導致的切削阻力增大問題，讓鉆孔過程更加順暢輕松不費力，即使是長時間連續作業，也能保持穩定的性能。 蘇氏錐柄鉆采用高速鋼材質，能承受大切削力度，不易斷裂，適合重型卡車車架等厚重鋼板鉆孔作業。安徽特長麻花鉆頭品牌

高鈷鉆 —— 高紅硬性，難材克星：高鈷鉆采用含鈷量 8-10% 的高速鋼基材，這種特殊的材質使其紅硬性溫度達到 600-650℃，在持續鉆削 304、316 不銹鋼等難加工材料時，即使刃口溫度超過 500℃，依然能夠保持足夠的硬度，不會出現刃口軟化的現象。雙后角刃口設計是其另一大亮點，這種設計使摩擦系數降低 35%，減少了鉆孔過程中的能量損耗，同時橫刃經過圓弧過渡處理，使進給力減少 30%，讓鉆孔過程更加省力、輕松不費力。非常適合加工厚度 5-50mm 的不銹鋼板材，無論是在大型工業生產中，還是小型加工車間里，都能輕松應對不銹鋼加工的難題。安徽特長麻花鉆頭品牌工業上要鉆大孔，蘇氏錐柄鉆很合適，莫氏錐柄連接穩固，能做不少大規格，重型活兒也能應對。

蘇氏鉆頭 —— 跨行業的鉆孔解決方案：從家庭 DIY 到工業生產，蘇氏麻花鉆頭憑借多樣化的產品線，成為跨行業的鉆孔利器。無論是家裝時需要的 1/2 柄鉆，還是模具加工用的錐柄鉆；無論是追求性價比的氮化鉆，還是處理難加工材料的高鈷鉆，都能找到對應型號。其共性的高速鋼基材、數控磨制刃口和大容量排屑槽，確保了 “鉆得快、鉆得準、鉆得久” 的重要優勢。對比那些只專注單一領域的品牌，蘇氏鉆頭能讓五金店老板減少庫存壓力，讓加工廠降低采購復雜度。選擇蘇氏，就是選擇了一套覆蓋全場景的鉆孔解決方案，無論您面對何種材料和工況，都能找到合適的 “鉆” 家幫手。

麻花鉆頭的國際標準與規格：麻花鉆頭的尺寸和公差通常遵循國際標準和行業規范，如ISO（國際標準化組織）或DIN（德國工業標準）。ISO 標準規定了鉆頭直徑、公差、幾何參數等要求；中國 GB 標準與 ISO 接軌，細化了不同材質和用途的技術參數。行業標準如美國 ANSI、德國 DIN 等也對麻花鉆進行規范。常見的規格包括直徑（從0.1mm到100mm以上）、總長度和刃長。此外，鉆柄也有多種形式，如圓柱柄、莫氏錐柄和快速更換柄，以適應不同的機床接口。在選擇鉆頭時，需確保其符合加工要求和設備兼容性。標準化不僅提高了鉆頭的互換性，也為用戶提供了明確的質量參考。蘇氏套裝鉆頭適配標準鉆夾頭，安裝拆卸便捷，滿足跨場景多樣化鉆孔需求，是省心實用的工具選擇。

麻花鉆頭的切削刃是其關鍵部分，直接影響鉆孔的質量和效率。標準的麻花鉆頭通常有兩個主切削刃和一個橫刃。主切削刃負責材料的切除，而橫刃則起到定心的作用。在使用過程中，切削刃會逐漸磨損，導致鉆孔質量下降。因此，定期修磨鉆頭是必要的。修磨時需確保兩個主切削刃的長度和角度完全對稱，否則會導致鉆孔偏斜或孔徑擴大。專業的鉆頭磨床可以精確恢復切削刃的幾何形狀，延長鉆頭的使用壽命。對于高精度加工，建議使用顯微鏡或投影儀檢查修磨后的刃口質量。蘇氏高鈷鉆適配多種金屬加工，鉆孔無毛刺、孔壁光滑，是工業硬料加工的高性價比選擇。安徽本地附近麻花鉆頭廠家現貨

從 0.3mm 微孔到 50mm 大孔，全規格覆蓋，蘇氏鍍鈦麻花鉆，滿足你的所有鉆孔想象。安徽特長麻花鉆頭品牌

蘇氏 1/2 柄鉆聚焦用戶需求，以通用適配、耐磨耐用為一大賣點做為優勢，12.7mm 柄徑能夠兼容各類鉆孔設備，解決了不同場景下工具適配的痛點，讓作業更便捷。鉆頭采用質量高速鋼基材，搭配數控工具的表面處理工藝，耐磨性與抗氧化性大幅提升，在高頻次鉆孔作業中，能長時間保持刃口鋒利，減少更換頻率，提升整體生產效率。刃口經數控工具研磨，切削角度優化，切入阻力小，鉆孔過程平穩，不僅能提高加工速度，還能能夠保護工件表面，避免出現崩邊、劃痕等問題。排屑槽采用雙螺旋設計，排屑通道順暢，容積充足，可較快排出切削過程中產生的碎屑，避免堆積在孔內影響加工精度，同時降低刃口積熱，延長鉆頭使用壽命。該鉆頭覆蓋 1-36mm 多規格尺寸，能滿足不同孔徑的加工需求，適配鋼、銅、鋁、塑料等多種材質，能夠應用于機械制造、汽車維修、建筑裝修等領域，是一款性價比出眾的通用型鉆孔工具。安徽特長麻花鉆頭品牌