蘇氏 1/2 柄（小柄）鉆：選用高速鋼材質，鉆柄是 1/2 英寸的規格，能夠適配市面上大部分臺鉆，不用額外換夾頭，裝夾的時候特別方便。像儀表廠做儀器零件，或者加工廠做大尺寸金屬件，經常需要用臺鉆鉆大直徑的孔，普通鉆頭要么柄徑不合適，裝夾起來又麻煩又容易滑，影響鉆孔精度。蘇氏這款小柄鉆裝夾后特別穩，鉆孔的時候不會晃，能較高精度地鉆孔，不管是批量加工機工零件，還是做對精度要求較高的部件，都能滿足需求，讓臺鉆加工輕松不費力省時。高鈷加長鉆在加工深孔時，高鈷材質其韌性和剛性，能夠抵抗因鉆身加長帶來的振動，確保鉆孔的直線度與精度。紅橋區HSSE鉆頭采購

汽車底盤部件廠在加工汽車底盤的控制臂、轉向節等部件時，需要對高硬度合金鑄件進行鉆孔，這些鑄件材質堅硬且內部結構不均，普通鉆頭加工時容易出現磨損過快、孔徑偏移的問題，影響底盤部件的連接強度。蘇氏高鈷鉆能應對合金鑄件的堅硬材質，即使內部結構不均，也能保持穩定切削，鉆孔精度高，磨損速度慢。工廠師傅用它加工底盤部件時，能減少因鉆頭問題導致的返工，確保部件連接強度；采購員選擇蘇氏高鈷鉆，能保證汽車底盤部件的生產質量，避免因部件問題影響汽車安全性能，幫助企業在汽車零部件領域建立良好口碑，獲得車企長期合作。紅橋區比較好的鉆頭廠家現貨蘇氏鍍鈦鉆，表面經鍍鈦處理，大幅提升硬度與耐磨性。工業級鍍鈦工藝，使得鍍鈦鉆能夠適用于多種材質。

蘇氏氮化鉆在加工低碳鋼時效率較高，低碳鋼因其良好的塑性和韌性，在機械制造、建筑工程等領域應用需求量大，加工頻率高。普通鉆頭雖然也能加工低碳鋼，但在連續批量加工時，由于摩擦產生的熱量和材料的持續切削，磨損速度較快，往往鉆幾百個孔就需要更換，不僅影響加工的連續性，還增加了鉆頭的采購成本。而蘇氏氮化鉆經過氮化處理后，耐磨性得到明顯提升，在加工低碳鋼時能保持較長時間的鋒利度，連續鉆孔數量比普通鉆頭多很多，減少了換鉆頭的次數和停工時間，能夠提高低碳鋼批量加工的效率，降低單位產品的生產成本。

蘇氏鍍鈦鉆在加工高硅鋁合金時表現尤為出色。高硅鋁合金中含有大量堅硬的硅顆粒，硬度可達 HV1000 以上，普通鉆頭加工時刃口極易被刮擦磨損，而鍍鈦鉆的鈦涂層硬度高達 HV2000，能輕松抵御硅顆粒的刮擦，使刃口長時間保持鋒利。同時，其排屑槽采用大容量設計，排屑槽比普通鉆頭增加 20%，可快速排出細碎的硅鋁碎屑，避免碎屑在孔內堆積劃傷孔壁和積屑過多導致鉆頭斷裂，工業級的鍍鈦涂層的耐熱性，可在高速切削下產生的切削熱保持鉆頭的切削性能，提高鉆頭的使用壽命。蘇氏氮化鉆在常規金屬加工中能夠長時間穩定加工，減少更換刃具的頻率，降低長期使用成本。

蘇氏加長鉆專為深徑比大于 5 的深孔加工設計，高速鋼材質使其具有良好的耐磨性和耐用性，能適應長時間的深孔作業。鉆厚鋁塊時，加長的鉆身可深入材料內部，且排屑槽能及時排出鋁屑，避免因鋁屑堵塞而影響鉆孔進度和質量；鉆銅合金時，刃口保持鋒利，由于銅合金塑性好，易粘刀，而該鉆頭的設計能能夠減少這種現象，保證孔壁的光滑。在連續作業過程中，刃口的磨損不明顯，且鉆頭整體強度較高，不易發生斷裂，能確保深孔加工的質量與效率，減少因工具問題導致的返工。蘇氏高鈷加長鉆在能源設備制造中的大型零部件進行深孔加工時，其高硬度和韌性，能夠出色的完成深孔加工。東麗區加長鉆頭哪里買

蘇氏加長鉆，在建筑工程中用于橋梁樁基檢測孔等，能夠鉆普通鉆達不到較深的孔底，進行檢測，效率高。紅橋區HSSE鉆頭采購

蘇氏直柄麻花鉆：高速鋼材質讓它性價比特別高，很適合中小企業批量加工使用，像平時做五金配件、普通機械零件這些常見的金屬加工活兒，都能用它。 普通的經濟型鉆頭，刃口通常比較粗糙，鉆出來的孔周圍有很多毛刺，還得額外花時間清理，特別耽誤事。 蘇氏這款經過嚴格的質量檢查，刃口平整光滑，鉆出來的孔毛刺很少，不用再做額外的清理工序。 而且它能適配大部分通用機床，不用專門買新設備，能幫企業降低初期成本，同時還能保證加工效率，特別適合中小企業日常生產使用紅橋區HSSE鉆頭采購