蘇氏加長鉆：加長設計是蘇氏加長鉆的亮點，蘇氏加長鉆能深入普通鉆頭難以觸及的位置，滿足加工零件的深孔加工需求。蘇氏加長鉆采用高速鋼材質，保證了蘇氏加長鉆的耐磨性和韌性。數控精密磨制刃口，鋒利耐用，能夠在深孔加工中能穩定切削，蘇氏加長鉆的加長刃身能夠在加工材料時進給平穩，一次到位。蘇氏加長鉆的大容量排屑槽有助于切屑順利排出深孔，避免堵塞影響加工。蘇氏加長鉆常用于機械制造中加工油缸、軸類零件的深孔，為深孔加工產品制造提供可靠支持。蘇氏加長鉆的耐磨性和鉆身的剛性，在深孔加工中，無需頻繁操作，直接一次性成型，縮短了深孔加工周期。懷柔區HSE 鉆頭電話

蘇氏錐柄鉆：蘇氏錐柄鉆專為重型加工打造，莫氏錐柄設計使其與機床連接緊密，使得蘇氏錐柄鉆能傳遞強大的切削力，適用于加工大型、堅硬的工件。蘇氏錐柄鉆采用高速鋼材質，經過嚴格的熱處理工藝，耐磨性和韌性較高。蘇氏錐柄鉆數控精密磨制刃口，能夠在一些高硬度材料上實現切削快、輕松不費力。蘇氏錐柄鉆的大容量排屑槽可順暢排出大量切屑，確保了蘇氏錐柄鉆加工的連續性。蘇氏錐柄鉆常用于重型機械制造，加工大型齒輪、軸類等關鍵零部件的孔。南開區本地附近鉆頭招商加盟蘇氏鍍鈦鉆，工業級鍍鈦涂層能夠在高速鉆孔時減少磨損率，穩定鉆孔狀態，增加鉆頭壽命，提高生產效率。

蘇氏氮化鉆在加工薄鋼板時表現出色，薄鋼板厚度通常在 1-5 毫米之間，質地較軟但韌性強，普通鉆頭鉆孔時容易出現板材變形、孔邊緣卷邊的情況。 而氮化鉆的刃口經過特殊處理，鋒利且穩定，在鉆薄鋼板時能輕松不費力切入，減少對板材的擠壓，鉆出的孔邊緣平整，幾乎不會出現卷邊或變形。 比如在汽車車身配件加工中，大量使用薄鋼板，用氮化鉆能保證每個孔的質量一致，減少后續修整工作，讓裝配過程更順暢，對于批量生產的工廠來說，能夠提升產品合格率。

蘇氏高鈷加長鉆融合了 8% 含鈷高速鋼的材質優勢與加長設計的結構特點，硬度達 HRC63，兼具高硬度、耐磨性和深孔加工能力。鉆 310S 不銹鋼深孔時，材料耐高溫且硬度高，而該鉆頭在 600℃的高溫環境下仍能保持刃口硬度，避免因高溫軟化導致的切削性能下降；鉆高溫合金時，大容量排屑槽設計可將深孔底部的碎屑快速輸送至孔外，防止堵塞，保證切削過程的順暢。在難加工材料的深孔作業中，既能應對材料的高硬度，又能解決深孔排屑難題，表現出色。蘇氏高鈷鉆，應對高硬度材料如高碳合金鋼，輕松切削，排屑順暢確保加工穩定。

加長鉆在加工帶有凹槽或凹陷的工件時很方便，在機械加工中，經常會遇到一些結構復雜的零件，比如帶有較深凹槽的變速箱殼體、發動機缸體等，需要在凹槽底部進行鉆孔作業。普通鉆頭因為長度不夠，根本無法深入到凹槽內部，要么需要先對凹槽進行擴寬處理，要么就得將工件拆卸成更小的部件，這無疑會增加很多額外的加工步驟，不僅耗時費力，還可能影響工件的整體精度。而加長鉆憑借其足夠的長度，能輕松伸到凹槽底部進行鉆孔，不用對工件進行復雜的預處理或拆卸。這不僅簡化了加工流程，還能保證鉆孔的位置精度，讓原本難以處理的鉆孔位置變得容易操作，節省大量的時間和人力成本。蘇氏加長鉆，在氮化鉆基礎上延伸長度，使得鉆頭能夠在50mm 以上進行深孔加工朋。懷柔區HSE 鉆頭電話

蘇氏高鈷鉆的采用含鈷材質，能夠在加工時切削快，對于高硬度的零件鉆孔，蘇氏高鈷鉆能夠提高加工效率。懷柔區HSE 鉆頭電話

蘇氏錐柄鉆采用莫氏錐柄（1-5 號可選）設計，利用錐面貼合實現自鎖，定心精度可達 0.005mm，在高速旋轉過程中，與機床主軸連接穩固，無徑向跳動。鉆預硬鋼（HRC35-45）時，刃口經過數控磨制設計，能夠保持穩定的切削狀態，避免出現切削力波動導致的孔壁粗糙；鉆模具鋼時，高精度的定心性能保證鉆孔的精確度，避免因定心不準導致的孔位偏差，滿足模具加工對孔位精度的高要求。在高速旋轉中，始終保持對材料的穩定切削，不會因振動而影響加工質量，是高精度鉆孔的理想選擇。懷柔區HSE 鉆頭電話