蘇氏 1/2 柄鉆：蘇氏 1/2 柄鉆適用于多種加工場景，其柄部設計采用12.7mm統一柄部設計，使得蘇氏 1/2 柄鉆在手動裝配夾頭時夾持牢固穩定，更加方便。蘇氏 1/2 柄鉆采用高速鋼材質，經過嚴格質量把控，保證了蘇氏 1/2 柄鉆的耐磨性和韌性。數控精密磨制刃口，切削快，輕松不費力，能夠在加工材料上加工出高精度的孔徑。蘇氏 1/2 柄鉆的大容量排屑槽確保切屑及時排出，避免影響加工。在建筑裝修中，蘇氏 1/2 柄鉆常用于在木材、鋁材等材料上鉆孔，安裝門窗、固定掛件等。含鈷高速鋼材質使得蘇氏高鈷鉆頭在能夠長時間連續鉆孔作業中，刃口不易磨損變鈍，能夠穩定保持加工精度。西青區TICN鉆頭哪家好

蘇氏加長鉆專為深徑比大于 5 的深孔加工設計，高速鋼材質使其具有良好的耐磨性和耐用性，能適應長時間的深孔作業。鉆厚鋁塊時，加長的鉆身可深入材料內部，且排屑槽能及時排出鋁屑，避免因鋁屑堵塞而影響鉆孔進度和質量；鉆銅合金時，刃口保持鋒利，由于銅合金塑性好，易粘刀，而該鉆頭的設計能能夠減少這種現象，保證孔壁的光滑。在連續作業過程中，刃口的磨損不明顯，且鉆頭整體強度較高，不易發生斷裂，能確保深孔加工的質量與效率，減少因工具問題導致的返工。河東區鍍鈦鉆頭商家蘇氏高鈷鉆，全磨制工藝打造高精度外形，切削力分布合理，在加工一些難切削材料能力強。

蘇氏高鈷加長鉆兼具出色的耐磨性與可長時間下維持切削的深孔加工能力，是處理難加工材料深孔的理想工具。鉆 10mm 厚的不銹鋼板深孔時， 其采用的8% 含鈷高速鋼作為基材帶來的剛性和導向性良好，能夠保證孔的直線度誤差小于 0.1mm，能夠滿足對高精度深孔的要求；鉆鍍鋅鐵時，其刃口的特殊處理能夠減少 50% 的粘連現象，避免因鋅層粘連導致的切削阻力增大和孔壁劃傷。即便鉆孔深度達到直徑的 15 倍，鉆頭仍能保持穩定的切削性能，使用壽命比普通加長鉆延長 80%，大幅降低了更換鉆頭的頻率，提高加工效率。

蘇氏鉆頭的通用特點：高速鋼基材確保了其整體的耐磨性和耐用性，能應對多種材料的切削；數控精密磨制的刃口鋒利度高，可輕松加工不銹鋼等難加工材料；大容量排屑槽設計確保了排屑順暢，避免卡鉆。細分來看，鍍鈦鉆鉆多種材料時都能保持良好的耐磨性；氮化鉆鉆材料時性價比高，兼顧質量與成本；高鈷鉆鉆硬材料時更耐用，使用壽命長；加長鉆鉆深孔時排屑效果好，保證加工連續；1/2 柄鉆鉆大刃徑材料時表現穩定，鉆孔規整；錐柄鉆鉆材料時精度高，孔位準確；高鈷加長鉆鉆難加工材料深孔時表現佳，綜合性能突出，能夠滿足不同材料的鉆孔需求。蘇氏鍍鈦鉆，表面經鍍鈦處理，大幅提升硬度與耐磨性。工業級鍍鈦工藝，使得鍍鈦鉆能夠適用于多種材質。

醫療設備制造廠生產藥品反應釜、輸送管道等設備時，生產環境需要嚴格控制衛生，設備零件不能有銹蝕污染。普通鉆頭在潮濕的加工環境中容易生銹，加工時銹跡可能附著在零件表面，不符合醫療衛生標準。蘇氏鍍鈦鉆抗銹蝕能力強，即使在潮濕環境中使用，也能保持表面潔凈，不會污染零件。工廠師傅用它加工醫療設備零件時，不用額外進行除銹清潔；采購員選擇蘇氏鍍鈦鉆，能確保醫療設備符合衛生標準，避免因零件銹蝕導致的產品不合格，維護企業在醫療裝備行業的合規形象，助力企業獲得更多藥企訂單。蘇氏加長鉆在汽車發動機缸體深孔加工中，在缸體上，蘇氏加長鉆能夠普通鉆頭無法觸及的深度進行加工。西青區特長鉆頭廠家直銷

蘇氏鍍鈦鉆，其鍍鈦涂層減少能夠鉆頭與工件摩擦，降低切削熱，延長鉆頭的壽命。西青區TICN鉆頭哪家好

蘇氏高鈷麻花鉆：針對高精度加工場景，如醫療器械零部件、精密模具配件加工，在高鈷材質基礎上進一步優化刃口研磨工藝，刃口粗糙度更低，鉆孔時能夠減少材料變形。加工不銹鋼薄壁件時，普通高鈷鉆可能因刃口精度不足導致工件變形，而蘇氏這款高鈷鉆通過細化刃口微觀結構，降低切削力，保護薄壁工件不受損傷。同時，其鉆身采用高精度磨削，直線度誤差在 0.02mm 以內，確保鉆孔時的同軸度，滿足精密零件的孔徑公差要求，為高附加值產品加工提供可靠助力。西青區TICN鉆頭哪家好