五金加工廠在加工不銹鋼零件時，普通鉆頭的較快磨損成為制約生產的關鍵問題。不銹鋼材料硬度較高，普通鉆頭往往鉆不了幾個孔，刃口就被嚴重磨損，不得不頻繁更換。這一情況既增加了鉆頭采購成本，又嚴重影響加工效率。蘇氏鍍鈦麻花鉆在高鈷鉆的基礎上，運用工業級鍍鈦工藝，在鉆頭表面形成一層耐磨的鈦涂層。在鉆削不銹鋼零件時，該涂層能夠較好的減小了鉆頭與零件之間的摩擦力，減緩了鉆頭的磨損速度。經實際使用驗證，一支蘇氏鍍鈦麻花鉆的使用壽命，可達到普通鉆頭的數倍之多。加工廠因此無需頻繁采購新鉆頭，加工效率得到大幅提升，能夠更快地向客戶交付訂單，在激烈的市場競爭中占據優勢地位。28 道檢測工序鑄就，蘇氏鍍鈦麻花鉆，品質可靠，是航空航天領域的信賴之選。東莞比較好的麻花鉆頭大概價格

氮化鉆 —— 經濟實用，性能可靠：蘇氏氮化鉆以其經濟實用和性能可靠的特點，成為眾多用戶的可靠工具。氮化處理工藝在提高鉆頭性能的同時，并沒有大幅增加生產成本，使得產品價格相對親民，適合預算有限但又需要性能較高鉆頭的用戶。經過氮化處理的鉆頭表面硬度高，耐磨性好，在加工普通鋼材、鑄鐵等材料時，使用壽命比普通未氮化鉆頭長 40% 左右，能明顯減少更換鉆頭的頻率，降低使用成本。而且，氮化層還能增強鉆頭的抗腐蝕性能，在潮濕的環境中使用也能保持良好的狀態，不易生銹損壞。無論是維護行業的維修人員在日常維修工作中使用，還是 DIY 愛好者在家中進行各種鉆孔作業，蘇氏氮化鉆都能提供穩定可靠的性能，讓您以較低的成本獲得出色的鉆孔體驗。揭陽本地附近麻花鉆頭專賣店蘇氏高鈷鉆含 8% 鈷元素，在工業鉆孔中更抗磨損，面對不銹鋼等難加工材料，能保持良好鉆孔性能，提升效率。

螺旋角是麻花鉆頭螺旋槽的傾斜角度，通常在25°至40°之間。螺旋角的大小直接影響鉆頭的排屑能力和切削力。較大的螺旋角（如30°-40°）適合加工軟質材料（如鋁、銅等），因為其排屑順暢且切削力較?。惠^小的螺旋角（如25°-30°）則更適合加工硬質材料（如鋼、鑄鐵等），因為其剛性更強，能夠承受更大的切削力。此外，特殊設計的螺旋角還可以減少鉆孔時的振動，提高加工精度。因此，在設計或選擇麻花鉆頭時，螺旋角是一個需要重點考慮的參數。

麻花鉆頭的刃磨是保持其良好切削性能的重要環節。隨著鉆孔次數的增加，麻花鉆頭的切削刃會逐漸磨損，導致切削力增大、鉆孔質量下降。此時，就需要對鉆頭進行刃磨。刃磨麻花鉆頭需要一定的技巧和經驗，一般需要使用專門的刃磨設備，如砂輪。在刃磨過程中，要保證兩條主切削刃的長度、角度以及橫刃的形狀符合要求。首先，將鉆頭的切削刃對準砂輪的邊緣，以合適的角度進行磨削，使主切削刃恢復鋒利。同時，要注意控制磨削量，避免過度磨削導致鉆頭切削刃變薄、強度降低。對于橫刃，也需要進行適當的修磨，減小其軸向力。正確的刃磨能夠使麻花鉆頭恢復良好的切削性能，延長其使用壽命，降低加工成本。蘇氏高鈷鉆里加了 8% 的鈷，在工業上用著特別耐磨，鉆不銹鋼這類難弄的材料也輕松，不用老換鉆頭。

高鈷鉆 —— 不銹鋼加工的克星：不銹鋼因硬度高、粘性大，一直是鉆孔難題，而蘇氏高鈷鉆含鈷量達 8%，專門攻克這一痛點。含鈷高速鋼的紅硬性達到 600℃，在鉆削 304 不銹鋼時，即便刃口溫度升高，仍能保持硬度。其刃口采用 “雙后角” 設計，減少與工件的摩擦面積，配合圓弧過渡的橫刃，進刀阻力比普通鉆頭降低 30%。在制作不銹鋼防盜窗時，能輕松鉆出 φ10mm 的孔，且孔壁無毛刺，無需二次打磨。對比普通高速鋼鉆頭，在相同工況下，壽命延長 3 倍，讓不銹鋼加工廠的刃具成本大幅下降。工業加工里鉆深孔，蘇氏加長鉆是好幫手，1 到 16mm 的規格常用，長度可600mm，深孔也能輕松搞定。HSSE麻花鉆頭采購

工業大規模干活選蘇氏氮化鉆準沒錯，價格實在，鉆出來的孔也合格，能幫著降低成本，不耽誤生產。東莞比較好的麻花鉆頭大概價格

高鈷鉆 —— 高紅硬性，難材克星：高鈷鉆采用含鈷量 8-10% 的高速鋼基材，這種特殊的材質使其紅硬性溫度達到 600-650℃，在持續鉆削 304、316 不銹鋼等難加工材料時，即使刃口溫度超過 500℃，依然能夠保持足夠的硬度，不會出現刃口軟化的現象。雙后角刃口設計是其另一大亮點，這種設計使摩擦系數降低 35%，減少了鉆孔過程中的能量損耗，同時橫刃經過圓弧過渡處理，使進給力減少 30%，讓鉆孔過程更加省力、輕松不費力。非常適合加工厚度 5-50mm 的不銹鋼板材，無論是在大型工業生產中，還是小型加工車間里，都能輕松應對不銹鋼加工的難題。東莞比較好的麻花鉆頭大概價格