麻花鉆頭的選購關鍵指標與參數匹配:選購時需關注①材料:根據工件材料選擇高速鋼(碳鋼、鑄鐵)或硬質合金(不銹鋼、淬火鋼);②直徑精度:IT11-IT13 級用于普通加工,IT8-IT10 級用于精密加工;③螺旋角:塑性材料選大螺旋角,脆性材料選小螺旋角;④涂層:高速切削或難加工材料需涂層鉆頭。例如,加工 45# 鋼(HB200)時,應選 W6Mo5Cr4V2 高速鋼鉆頭,直徑 10mm,螺旋角 25°,頂角 118°,未涂層;加工 304 不銹鋼時,需選整體硬質合金鉆頭,直徑 8mm,螺旋角 30°,頂角 110°,TiAlN 涂層。工業深孔加工常用蘇氏加長鉆,100 到 600mm 的長度夠深,1 到 16mm 的規格常用,用著很實用。揭陽HSSE麻花鉆頭商家

高鈷鉆 —— 不銹鋼加工的克星:不銹鋼因硬度高、粘性大,一直是鉆孔難題,而蘇氏高鈷鉆含鈷量達 8%,專門攻克這一痛點。含鈷高速鋼的紅硬性達到 600℃,在鉆削 304 不銹鋼時,即便刃口溫度升高,仍能保持硬度。其刃口采用 “雙后角” 設計,減少與工件的摩擦面積,配合圓弧過渡的橫刃,進刀阻力比普通鉆頭降低 30%。在制作不銹鋼防盜窗時,能輕松鉆出 φ10mm 的孔,且孔壁無毛刺,無需二次打磨。對比普通高速鋼鉆頭,在相同工況下,壽命延長 3 倍,讓不銹鋼加工廠的刃具成本大幅下降。茂名鋁用麻花鉆頭招商加盟蘇氏高鈷鉆含 8% 鈷元素,在工業鉆孔中更抗磨損,面對不銹鋼等難加工材料,能保持良好鉆孔性能,提升效率。

1/2 柄鉆 —— 電動工具的通用搭檔:蘇氏 1/2 柄鉆的通用性讓它成為電動工具用戶的比較好的選擇之一。無論是博世、得偉等品牌的手電鉆,還是國產的沖擊鉆,都能完美適配,無需額外轉接器。其柄部采用滾花處理,裝卸時不易打滑,在高空作業時單手即可操作。高速鋼材質經過低溫回火,韌性更好,偶爾碰到鋼筋等硬物也不易崩裂。對比市場上的劣質 1/2 柄鉆,其刃口的同心度更高,在給鋁合金門窗打安裝孔時,不會出現 “喇叭口” 現象。尤其適合裝修工人隨身攜帶,一套鉆頭就能應對木材、金屬、塑料等多種材料,減少工具包的負重。
在使用麻花鉆頭時,切削速度、進給量和冷卻方式的選擇至關重要。切削速度(Vc)通常以米/分鐘(m/min)為單位,取決于鉆頭材質和工件材料。例如,高速鋼鉆頭加工普通鋼材時,切削速度約為20-30 m/min,而硬質合金鉆頭可達80-120 m/min。進給量(f)則影響切屑厚度和鉆頭負載,過大的進給會導致鉆頭斷裂,過小則會降低效率。此外,充足的冷卻液能夠延長鉆頭壽命并改善表面質量,尤其是加工不銹鋼或鈦合金時。優化這些參數可以明顯提升加工效率和經濟性。蘇氏錐柄鉆莫氏錐柄設計,在工業大型加工中連接牢固,13~40mm 大規格可選,輕松應對工業大尺寸鉆孔。

加長鉆 —— 超長鉆體,深孔加工利器:加長鉆的長度從 100mm 至 600mm 有多種規格可供選擇,相比普通鉆頭長 50-300%,能夠滿足加工深度 100-350mm 的盲孔或通孔需求,在深孔加工領域具有不可替代的優勢。采用獨特的變徑設計,柄部直徑比鉆體大 20%,這種結構使鉆頭的抗彎強度達到 2400MPa,在偏心鉆孔等受力不均的情況下,也不易發生彎曲現象,保證了鉆孔的直線度。排屑槽采用大導程設計,螺旋角為 35°,這種設計使深孔排屑速度提升 50%,解決了深孔加工中排屑困難的問題,讓切屑能夠及時順利地排出,避免了因切屑堵塞導致的鉆頭損壞和加工質量下降。蘇氏鍍鈦麻花鉆,納米涂層加持,硬度 HV3000,鉆孔效率飆升 60%,耐用更持久!廣東鋁用麻花鉆頭哪里買
工業上鉆不銹鋼這些難加工的材料,就用蘇氏高鈷鉆,含 8% 的鈷特別耐用,干活效率能提不少。揭陽HSSE麻花鉆頭商家
高鈷麻花鉆本質上也屬于高速鋼麻花鉆的范疇,但其材質中添加了鈷成分,這賦予了它更為出色的性能。鈷元素的加入大幅提高了鉆頭的硬度、精度以及耐磨性能。高鈷麻花鉆適合加工一些硬度較高的材料,像各種金屬,包括鋼、不銹鋼、鑄鐵、鋁合金等。在加工不銹鋼等金屬鋼材時表現尤為突出,能夠實現高效、精細的鉆孔。由于其出色的耐磨性,它還適用于加工較深的孔徑。在一些手用鉆孔行業,例如使用手電鉆、臺鉆等設備進行作業時,高鈷麻花鉆能夠發揮其優勢,長時間保持鋒利,減少更換鉆頭的頻率,提升工作效率。揭陽HSSE麻花鉆頭商家