蘇氏高鈷鉆經全磨制工藝和數控精密磨制，使刃口的鋒利度保持高度一致，耐磨性比軋制鉆頭提升 60%，延長了使用壽命。鉆 42CrMo 合金鋼時，憑借高硬度和耐磨性，可連續作業較長時間且刃口磨損緩慢，保證了批量鉆孔的一致性；鉆 TC11 鈦合金時，即便長時間切削產生大量熱量，刃口仍能保持鋒利，輕松應對材料的高硬度，不會出現明顯的鈍化現象。當遇到材料內部的硬點時，鉆頭整體的韌性較好，不易發生折斷，穩定性極強，能夠降低因鉆頭損壞導致的加工中斷。蘇氏高鈷加長鉆融合了高鈷材質的韌性與加長尺寸的優勢，能夠在不銹鋼管道深孔作業時，刃口鋒利，切削快。河北1/2柄鉆頭按需定制

大型壓力機制造廠在加工壓力機的滑塊、工作臺等重型部件時，需要對厚鋼板進行大直徑鉆孔，鉆孔時需要承受巨大的切削力，普通鉆頭容易斷裂，導致部件加工中斷。蘇氏錐柄鉆的錐柄與鉆床主軸連接緊密，能傳遞更大的切削力，不易斷裂，而且鉆孔直徑穩定。工廠師傅用它加工重型部件時，能持續穩定作業，不用頻繁更換鉆頭；采購員選擇蘇氏錐柄鉆，能保證壓力機重型部件的加工進度，減少因鉆頭斷裂導致的生產延誤，幫助企業按時交付壓力機設備，滿足工業制造領域的需求。和平區錐柄鉆頭電話蘇氏鍍鈦麻花鉆頭采用工業級鍍鈦工藝，在表面形成鍍鈦涂層，能夠降低切削熱的產生，延長鉆頭的使用壽命。

海洋工程設備加工廠，長期處于海邊潮濕且含鹽的環境中，普通鉆頭使用不久就會被鹽分腐蝕生銹，影響鉆孔性能，還會污染海洋工程零件，縮短設備使用壽命。蘇氏鍍鈦鉆能抵抗鹽分腐蝕，不易生銹，即使在海洋工程設備加工環境中，也能保持良好的使用狀態。用它加工海洋平臺的連接件時，能避免鉆頭生銹污染零件，延長設備使用壽命。工廠師傅用它加工時，不用頻繁更換生銹鉆頭；采購員選擇蘇氏鍍鈦鉆，能降低海洋工程設備的零件損耗，確保設備在海洋環境中的耐用性，提升企業在海洋工程領域的競爭力。

礦山機械制造過程中，需要加工的金屬部件大多厚度大、硬度高，比如礦山破碎機的機殼、挖掘機的鏟斗臂等，這些部件的鉆孔難度極大，對鉆頭的強度和耐用性要求非常高。普通鉆頭在加工這類硬厚部件時，很容易出現鉆頭磨損過快或斷裂的情況，導致加工中斷，不僅需要更換新鉆頭，還可能損壞工件，增加生產成本。蘇氏錐柄鉆的錐柄設計提供了更強的支撐力，能承受礦山機械部件加工時的大力度切削，而且鉆頭材質堅韌，耐用性好，即使加工硬厚的礦山機械部件，也能長時間保持穩定的切削性能，不易磨損或斷裂。比如加工破碎機的機殼深孔時，用蘇氏錐柄鉆能一次性鉆透厚壁，整個過程穩定順暢，不會出現中斷。工廠師傅用它加工礦山機械部件時，不用頻繁處理鉆頭問題，能夠順利完成加工任務;采購員選擇蘇氏錐柄鉆，能確保礦山機械制造的生產進度，減少因鉆頭損壞導致的工件報廢和生產中斷，降低生產成本，幫助企業生產出耐用的礦山機械，滿足礦山作業的高硬度需求，提升企業在礦山機械行業的市場占比。蘇氏高鈷加長鉆在能源設備制造中的大型零部件進行深孔加工時，其高硬度和韌性，能夠出色的完成深孔加工。

風電設備加工廠在加工風電塔筒的法蘭時，需要在大型法蘭盤上鉆數十個深孔，法蘭盤直徑大、厚度厚，普通鉆頭長度不足，無法一次性鉆透深孔，需要頻繁調整法蘭位置，不僅效率低，還容易導致孔位偏差。蘇氏加長鉆的長度能覆蓋法蘭深孔的加工需求，一次鉆透，而且鉆孔過程中不用頻繁移動法蘭，孔位精度高。工廠師傅用它加工法蘭時，能減少調整時間，提高鉆孔效率；采購員采購蘇氏加長鉆，能保證風電法蘭的安裝精度，避免因孔位偏差導致的塔筒組裝問題，幫助企業滿足風電設備的高標準要求，增強在新能源裝備領域的合作競爭力。工業級鍍鈦工藝，賦予蘇氏鍍鈦鉆抗腐蝕能力，能夠在加工鍍鋅鋼板時不易被腐蝕，能夠避免鍍鈦鉆硬度降低。和平區錐柄鉆頭電話

鍍鈦工藝使得蘇氏鍍鈦麻花鉆具有低摩擦系數的特性，可防止切屑粘附在鉆頭上，減少孔徑偏差，提高加工質量。河北1/2柄鉆頭按需定制

蘇氏直柄麻花鉆：高速鋼材質讓它性價比特別高，很適合中小企業批量加工使用，像平時做五金配件、普通機械零件這些常見的金屬加工活兒，都能用它。 普通的經濟型鉆頭，刃口通常比較粗糙，鉆出來的孔周圍有很多毛刺，還得額外花時間清理，特別耽誤事。 蘇氏這款經過嚴格的質量檢查，刃口平整光滑，鉆出來的孔毛刺很少，不用再做額外的清理工序。 而且它能適配大部分通用機床，不用專門買新設備，能幫企業降低初期成本，同時還能保證加工效率，特別適合中小企業日常生產使用河北1/2柄鉆頭按需定制